金剛石薄膜的優(yōu)點(diǎn)

金剛石薄膜的優(yōu)點(diǎn)是可應(yīng)用于各種幾何形狀復(fù)雜的刀具，如帶有切屑的刀片、端銑刀、鉸刀及鉆頭；可以用來切削許多非金屬材料，電鍍金剛石磨盤形狀，切削時(shí)切削力小、變形小、工作平穩(wěn)、磨損慢、工件不易變形，適用于工件材質(zhì)好、公差小的精加工。主要缺點(diǎn)是金剛石薄膜與基體的粘接力較差，金剛石薄膜刀具不具有重磨性。

帶柄磨頭/小砂輪：磨頭的種類很多，有陶瓷磨頭，有橡膠磨頭，供應(yīng)商可以根據(jù)磨料和結(jié)合劑的不同進(jìn)行選擇；磨頭有很多形狀，而且每個(gè)公司對(duì)磨頭形狀代號(hào)沒有統(tǒng)一，本文只列舉了目前比較常見的形狀供選擇。“數(shù)量”屬性是專門為磨頭套裝分類設(shè)置的，收集了目前比較常見的套裝數(shù)量供選擇。

金屬結(jié)合劑修邊輪的優(yōu)點(diǎn)

修邊輪安裝在磨邊輪之后，主要是將磨邊輪留下的鋸齒狀刀痕磨平，使瓷磚邊角更加規(guī)整。修邊輪磨削量一般要求不大，所用金剛石粒度較細(xì)，根據(jù)實(shí)際磨削量和修邊效果，在80/100目—120/140目調(diào)整。

金屬結(jié)合劑修邊輪的優(yōu)點(diǎn)是壽命長，電鍍金剛石磨盤定制，修邊成本低；缺點(diǎn)是由于不均衡磨削，磨面內(nèi)圈易突起，或凹凸變形而影響修邊效果，需要經(jīng)常修磨。

把涂附磨具按形狀分成七個(gè)大類：砂卷、砂頁、砂帶、砂盤、砂頁盤、砂頁輪和異形品，又把砂卷分為大卷和小卷；砂盤分為鋼紙砂盤、砂布盤和砂紙盤、砂盤卷、其他；異形品分為砂套、砂布磨頭、方形/十字砂墊和其他。

切割片、磨片

從已發(fā)表的和文章中可以看出，電鍍金剛石磨盤批發(fā)，該技術(shù)可使金剛石大出刃值達(dá)到粒徑的2/3，工具壽命提高3倍以上，而常規(guī)下該值不足1/3，允許出刃值可作業(yè)達(dá)穩(wěn)定出刃值時(shí)來獲取。所以，采用釬焊技術(shù)可望實(shí)現(xiàn)胎體金屬與母體材料—金剛石和鋼基體之間的牢固結(jié)合。

切割片、磨片：樹脂切割片和打磨片是固結(jié)磨具中用量很大的一類，電鍍金剛石磨盤，在很多的產(chǎn)品手冊(cè)和網(wǎng)上分類中，都單獨(dú)列出來作為大類出現(xiàn)。我們根據(jù)實(shí)際情況和避免造成誤會(huì)的角度出發(fā)，歸類為固結(jié)磨具。因?yàn)閿?shù)量巨大，將此分類又進(jìn)行了進(jìn)一步細(xì)分，分為了平行切割片和鈸型砂輪，兩者有相同和不同的屬性。

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