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發(fā)布時(shí)間:2024-10-10 01:24  





東莞海盈精密五金有限公司是東莞表面處理行業(yè)企業(yè)。主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色,拉鋁,鋁合金片加工及多種表面處理等的公司,我們有好質(zhì)量的產(chǎn)品和團(tuán)隊(duì)。
目前,寬溫域陽(yáng)極氧化已成為一個(gè)重要的發(fā)展趨勢(shì)。硫酸的腐蝕性較強(qiáng),進(jìn)一步升高氧化溫度將導(dǎo)致膜層質(zhì)量迅速惡化。而采用草酸電解液,可使用高的陽(yáng)極氧化溫度(高達(dá)35℃)。由于使用草酸電解液能夠降低陽(yáng)極氧化中的電流密度,可形成隙率更低的陽(yáng)極氧化膜孔,表現(xiàn)出比硫酸陽(yáng)極氧化膜更優(yōu)的耐蝕性。為此,相應(yīng)研究也逐步增多。
陽(yáng)極氧化時(shí)間與氧化膜厚度和硬度的關(guān)系。在一定時(shí)間范圍內(nèi)陽(yáng)極氧化膜厚度與氧化時(shí)間成正比。陽(yáng)極氧化膜的硬度隨氧化時(shí)間的增加,先增大后減小。當(dāng)陽(yáng)極氧化時(shí)間為120min時(shí),氧化膜的硬度較大,為366.56HV0.05,而陽(yáng)極氧化時(shí)間為180min時(shí)所獲得的氧化膜的硬度較低,為302.76HV0.05。此外,陽(yáng)極氧化時(shí)間不同,氧化膜的硬度差別不是很大,說(shuō)明陽(yáng)極氧化時(shí)間對(duì)氧化膜的硬度影響比較小。

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在進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理的過(guò)程中,有哪些操作關(guān)鍵?
操作關(guān)鍵有:
(1)硫酸陽(yáng)極氧化一般是恒流,應(yīng)根據(jù)陽(yáng)極氧化的總面積以及電流密度來(lái)計(jì)算出總電流。
(2)需求進(jìn)行電解上色處理的,每一掛料應(yīng)是同種標(biāo)準(zhǔn),以防止色差。
(3)導(dǎo)電梁與導(dǎo)電座間應(yīng)有杰出的觸摸,溫升要小于30℃。
(4)單根導(dǎo)電梁的載流如果過(guò)大,則應(yīng)考慮兩頭導(dǎo)電。
(5)陰極上運(yùn)用極板套氣袋,可以減少酸氣的分出,但應(yīng)加大槽液的循環(huán)量,并進(jìn)行濕度的空氣拌和,要平穩(wěn)。
(6)氧化完畢后要及時(shí)進(jìn)行水洗,如果停留時(shí)刻過(guò)長(zhǎng),彩色陽(yáng)極氧化,會(huì)影響到上色與封孔質(zhì)量。
(7)氧化槽開開停停,簡(jiǎn)單損壞陰極板。如有損壞,應(yīng)及時(shí)替換,鋁件彩色陽(yáng)極氧化,防止陰陽(yáng)極面積比例失調(diào)。
(8)陽(yáng)極氧化電壓應(yīng)運(yùn)用軟啟動(dòng),時(shí)刻控制在10到15s。


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鋁合金陽(yáng)極氧化是將鋁合金作為陽(yáng)極置于電解液中,用不銹鋼或純鋁作為陰極,接通電源后在鋁合金表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)形成氧化膜的過(guò)程。陽(yáng)極氧化膜的形成實(shí)質(zhì)是兩個(gè)過(guò)程的疊加:一是在鋁合金表面生成氧化膜;二是氧化膜的溶解。只有當(dāng)氧化膜的生成速度超過(guò)其溶解速度,方可得到一定厚度的氧化膜。按膜層結(jié)構(gòu)可將陽(yáng)極氧化膜分為壁壘型氧化膜和多孔型氧化膜。一般在硫酸、草酸、鉻酸等酸性溶液中生成多孔型氧化膜,而在硼酸等弱酸電解液中生成壁壘型陽(yáng)極氧化膜,航空、汽車工業(yè)中主要使用多孔型陽(yáng)極氧化膜。鉻酸陽(yáng)極氧化是鋁及其合金較常用的陽(yáng)極氧化方式之一。該方法制備的陽(yáng)極氧化膜具有膜層薄、耐蝕性能好、對(duì)鋁合金零件疲勞性能影響小等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于航空、汽車工業(yè)中。



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