1. 一拖多無間歇熔化，配套自動造型線 

2. 寬大爐口設(shè)計(jì)，配套自動加料小車 

3. 定點(diǎn)澆鑄，配套爐前鐵水自動轉(zhuǎn)運(yùn)小車 

4. 鐵水稱重系統(tǒng)，自動計(jì)入生產(chǎn)管理系統(tǒng) 

5. 爐襯厚度自動檢測系統(tǒng) 

6. 遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)操作、預(yù)警、故障排除指導(dǎo)遠(yuǎn)程操作 7. ERP全端口開放

    鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi)，經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法，制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復(fù)雜形狀和大型的鑄件，在機(jī)械制造中占有很大的比重，如機(jī)床占60~80%，汽車占25%，拖拉機(jī)占50~60%。熔化爐的原理和應(yīng)用：在這里跟買者或使用者介紹一下熔化爐[熔煉爐]的原理和應(yīng)用配置。

熔化爐安全操作

1、熔化爐開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。

2、熔化爐爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。 

3、熔化爐送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。

 4、熔化爐裝料時(shí)，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無等有害物品混入，如有應(yīng)及時(shí)除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。

5、熔化爐補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝密實(shí)。

6、熔化爐澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地。

7、熔化爐鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時(shí)，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂倒

8、熔化爐中頻發(fā)電機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。

生物顆粒熔鋁爐主要用來熔化鋁，鐵等金屬，廣泛應(yīng)用于化工，機(jī)械，電力等行業(yè)，那如何讓生物顆粒熔鋁爐具有節(jié)能效果，降低成本呢？拓展功能多：可加裝爐后出渣裝置、爐襯推出系統(tǒng)和爐坑防護(hù)裝置，提高熔煉操作便利性與安全性。接下來跟著生物顆粒熔鋁爐廠家一起來了解一下吧。     燃燒裝置是爐膛的心臟部分，其工作直接影響能耗量。 目前國內(nèi)成功應(yīng)用于鋁熔爐的燃燒器有：火焰調(diào)節(jié)燃燒器，平板火焰燃燒器，高速噴嘴，自預(yù)熱燃燒器，低氮氧化物燃燒器等.