數(shù)控車床加工這道工序是我們?cè)谶M(jìn)行相應(yīng)的零件制作過(guò)程中所不能避免的一道重要的工序，東莞捷悅五金電子科技有限公司，這種工序在一定程度上對(duì)零件的可用性和技術(shù)性的加深方面上都是有一定的作用的。在中等切深時(shí)斷屑范圍較寬，斷屑效果穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛。零件的要求質(zhì)量的好與壞直接影響著交貨的質(zhì)量，但是每個(gè)零件的高質(zhì)量是來(lái)自于加工的密度的研究。

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教您數(shù)控機(jī)床故障診斷幾大原則 

先外部后內(nèi)部 　　 數(shù)控機(jī)床加工是機(jī)械、液壓、電氣一體化的機(jī)床，所以故障的發(fā)生必然要從這三者之間綜合反映出來(lái)。所以要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則，即當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障后，維修人員應(yīng)采用望、聞、聽(tīng)、問(wèn)等方法，由外向里逐一進(jìn)行檢查。

為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，縮短編程時(shí)間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。）利用在工件表面上的預(yù)先開(kāi)槽的方法：按工件直徑大小不同，預(yù)先在被加工表面上沿工件軸向開(kāi)出一條或數(shù)條溝槽，其深度略小于切削深度，使切出的切屑形成薄弱截面，從而折斷。如計(jì)算機(jī)數(shù)控，即用小型或微型計(jì)算機(jī)代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器，并用存貯在計(jì)算機(jī)中的軟件執(zhí)行計(jì)算和控制功能，這種軟連接的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng)。直接數(shù)控是用一臺(tái)計(jì)算機(jī)直接控制多臺(tái)數(shù)控機(jī)床，很適合于飛行器的小批量短周期生產(chǎn)。理想的控制系統(tǒng)是可連續(xù)改變加工參數(shù)的自適應(yīng)控制系統(tǒng)，雖然系統(tǒng)本身很復(fù)雜，造價(jià)昂貴，但可以提高加工效率和質(zhì)量。

定位基準(zhǔn)可靠在數(shù)控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。以上即為數(shù)控機(jī)床使用過(guò)程幾個(gè)環(huán)節(jié)中應(yīng)該注意的一些問(wèn)題，我們應(yīng)該在整個(gè)過(guò)程中予以重視，才能充分發(fā)揮機(jī)床的效率，提高加工質(zhì)量，產(chǎn)生預(yù)期的效益。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn)，或在毛坯上增加一些工藝凸臺(tái)。統(tǒng)一幾何類型或尺寸零件的外形、內(nèi)腔采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或程序以縮短程序長(zhǎng)度。零件的形狀盡可能對(duì)稱，便于利用數(shù)控機(jī)床的鏡向加工功能來(lái)編程，以節(jié)省編程時(shí)間。