由于渦流探傷，在檢測(cè)時(shí)不要求線圈與構(gòu)件緊密接觸，也不用在線圈與構(gòu)件間充滿(mǎn)藕合劑，容易實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)自動(dòng)化。但渦流探傷僅適用于導(dǎo)電材料，只能檢測(cè)表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復(fù)雜的構(gòu)件.在火力發(fā)電廠中主要應(yīng)用于檢測(cè)凝汽器管、汽輪機(jī)葉片、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子中心孔和焊縫等。渦流探傷的優(yōu)勢(shì)：渦流探傷機(jī)的接口性比較好；對(duì)小裂紋和其它缺陷渦流探傷機(jī)的敏感性高；渦流探傷檢測(cè)表面和近表面缺陷的速度快，靈敏度高；渦流探傷的檢驗(yàn)結(jié)果是即時(shí)性的；渦流探傷的測(cè)試探頭是不需要接觸被測(cè)物；渦流探傷可以檢查形狀尺寸復(fù)雜的導(dǎo)體；渦流探傷需要的的準(zhǔn)備工作很少。

渦流探傷儀測(cè)量導(dǎo)電率，以識(shí)別有色金屬、核查熱處理、確認(rèn)使用中的熱損壞，測(cè)量粉狀金屬零件的密度，根據(jù)不同的檢測(cè)目的和應(yīng)用對(duì)象而采取不同的檢測(cè)方法，研制各種類(lèi)型的渦流探傷系統(tǒng)設(shè)備。渦流探傷儀的系統(tǒng)設(shè)備包括 檢測(cè)線圈、信號(hào)耦合裝置、渦流檢測(cè)儀、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制臺(tái)及顯示記錄儀等。其中，渦流檢測(cè)儀和控制臺(tái)屬于電氣部分{機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)屬于機(jī)械、控制部分檢測(cè)線圈與信號(hào)耦合裝置是電氣和機(jī)械的銜接部分，為渦流探傷的核心。渦流探傷儀檢測(cè)線圈按用途采用的方式分為t反射式和透射式、單線圈和雙線圈、式和差動(dòng)式、自比較式和比較式、叉形與點(diǎn)式，不同的一起配有不同形式的檢測(cè)線圈。

渦流探傷儀適用于導(dǎo)電材料，包括鐵磁性和非鐵磁性金 屬材料構(gòu)件的缺陷檢測(cè)。由于渦流探傷儀，在檢測(cè)時(shí)不要求線圈與構(gòu)件緊密接觸，也不用在線圈與構(gòu)件間充滿(mǎn)藕合劑，容易實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)自動(dòng)化。渦流探傷儀的渦流檢測(cè)是建立在電磁感應(yīng)原理基礎(chǔ)之上的一種無(wú)損檢測(cè)方法，它適用于導(dǎo)電材料。當(dāng)把一塊導(dǎo)體置于交變磁場(chǎng)之中，在導(dǎo)體中就有感應(yīng)電流存在，即產(chǎn)生渦流。由于導(dǎo)體自身各種因素（如電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀，尺寸和缺陷等）的變化，會(huì)導(dǎo)致渦流的變化，利用這種現(xiàn)象判定導(dǎo)體性質(zhì)，狀態(tài)的檢測(cè)方法，叫渦流檢測(cè)。

　　渦流探傷機(jī)為無(wú)損檢測(cè)常規(guī)無(wú)損探傷機(jī)，渦流探傷儀適用于石油、航天、交通和修建等工業(yè)部分管道、飛機(jī)、車(chē)輛和橋梁等資料、零部件加工焊接質(zhì)量，以及各類(lèi)輕金屬、鋼管、銅管 鋁管等加工件的質(zhì)量。渦流探傷機(jī)安全注意事項(xiàng)：1、儀器運(yùn)輸時(shí)，需輕拿輕放，防止碰撞，以防止儀器內(nèi)部元件損壞。2、儀器出現(xiàn)故障時(shí)，請(qǐng)勿自行拆、卸修理，與廠方技術(shù)人員后再修理。3、妥善保管，注意防潮、防塵。