表面處理

 氮化氧化：切削時(shí)為減少摩擦系數(shù)，防止被切削材料的切屑熔結(jié)在刀刃上，并提高其壽命，可對(duì)拉刀進(jìn)行氮化氧化處理。其方法是在進(jìn)行提高刃齒硬度的氮化處理后，再進(jìn)行氧化處理。氧化處理可在刀具表面生成可含有、保存切削油的多孔氧化鐵膜，隨著氧化擴(kuò)散深入到氮化層內(nèi)部可緩和刀具硬化層梯度，加工，提高其耐磨性。

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由于拉削加工方法應(yīng)用廣泛，拉刀的種類也很多。

按受力不同可分為拉刀和推刀。

按加工工件的表面不同可分為內(nèi)拉刀和外拉刀 。內(nèi)拉刀是用于加工工件內(nèi)表面的，常見的有圓孔拉刀、鍵槽拉刀及花鍵拉刀等。外拉刀是用于加工工件外表面的，栓槽加工，如平面拉刀、成形表面拉刀及齒輪拉刀等。

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拉削時(shí)，從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式、漸成式、輪切式和綜合輪切式等。

1、漸成式適用于粗拉削復(fù)雜的加工表面，內(nèi)孔加工，如方孔、多邊形孔和花鍵孔等，這種方式采用的拉刀制造較易，但加工表面質(zhì)量較差。

2、綜合輪切式是用輪切法進(jìn)行粗拉削，對(duì)外拉床加工，用成形法進(jìn)行精拉削，兼有兩者的優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于圓孔拉削。

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