電機(jī)熱或者超電流

1、選型設(shè)計問題

檢查項目：泵實際流量大于設(shè)計流量；

排除措施：降低泵的流量（降低轉(zhuǎn)速或更換小直徑葉輪，根據(jù)渣漿泵葉輪切割理論計算）。

檢查項目：配的電機(jī)功率小或渣漿密度大；

排除措施：更換大功率電機(jī)。

2、裝配安裝和使用問題

檢查項目：渣漿泵葉輪與護(hù)板有機(jī)械摩擦；

排除措施：調(diào)整間隙，克服摩擦；

檢查項目：軸承損壞；

排除措施：更換軸承；

檢查項目：軸封處填料壓蓋或水封環(huán)與軸套摩擦，或填料壓得太緊；

排除措施：克服摩擦，調(diào)整填料壓的松緊程度；

檢查項目：泵、偶合器、電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸不同心；

排除措施：調(diào)整泵偶電旋轉(zhuǎn)軸的同軸度；

檢查項目：聯(lián)軸器彈性膠墊損壞；

排除措施：更換彈性墊。

壓濾機(jī)在生產(chǎn)運行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)清洗完濾板后，板與板之間的泄漏量加大的情況，若濾布、濾板、壓緊設(shè)施、油壓無異常的情況下，一般都是由于操作的原因?qū)е碌摹Ｔ谇逑礊V布，回收濾餅后，往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所有濾板，當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后，就開始投用壓濾機(jī)。但是這個自動壓緊過程中，濾布與濾板密封面的貼合不好，就會容易導(dǎo)致濾布上有褶皺，壓緊后密封面有褶皺，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會比正常狀態(tài)大；濾布孔與濾板孔沒有對準(zhǔn)，也會導(dǎo)致濾液無法正常流通，壓降會增大，導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短；裝配新軸承時，要洗凈軸承體、端蓋、軸和其它裝配部件，以防止污物、防護(hù)涂層或潤滑油粘附到軸承上。濾布支撐吊桿脫落或濾布沒有系緊脫落，壓緊后會直接導(dǎo)致密封失效，泄漏量增大，而濾板將會直接損毀，無法修復(fù)。因而，壓濾機(jī)在清洗后，壓緊過程中不應(yīng)自動壓緊操作，而應(yīng)該手動將每塊板恢復(fù)到壓緊位置，檢查每塊濾板間無異物脫落、濾布平整無褶皺、濾布孔與濾板孔位置對應(yīng)，后再啟動油泵，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。

污泥在脫水前必需先經(jīng)過絮凝過程，絮凝效果的好壞對脫水效果有很大的影響，關(guān)于不同類型的污泥必需經(jīng)過實驗合理地選擇絮凝劑及肯定絮凝劑的用量，已取得絮凝效果，為此必需經(jīng)過實驗來肯定污泥絮凝劑運用的條件。用途廣氣動隔膜泵可以用于污水處理、礦業(yè)、石材切割、食品分級等用途。帶式壓濾機(jī)適用于城市污水處置廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環(huán)保工程中廢水處置工序的污泥脫水，在工業(yè)消費中也可用于固液別離之場所，是環(huán)境管理和資源回收的理想設(shè)備

壓濾機(jī)入料泵定制

渣漿泵又是從別的一個角度來劃分泵的，即從輸送介量來劃分的。望文生義，渣漿泵輸送的是含有殘余的固體顆粒取水的混合物。但從本理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。離心泵的首先工做部件是葉輪和機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)的葉輪安裝位于軸上，并取本動機(jī)連接構(gòu)成一個整體。當(dāng)本動機(jī)帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對流體沿它的活動標(biāo)的目的做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能刪加。ZJ系列臥式渣漿泵的性能優(yōu)勢：采用中頻電爐冶煉，易于控制材料內(nèi)部晶體的成長；在清洗濾布，回收濾餅后，往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所有濾板，當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后，就開始投用壓濾機(jī)。