在塑料熔融、塑化過程中，熔料不斷移向料筒前端（計(jì)量室內(nèi)），且越來越多，逐漸形成一個(gè)壓力推動(dòng)螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快，確保熔料均勻壓實(shí)，需要給螺桿提供一個(gè)反方向的壓力，這個(gè)反方向阻止螺桿后退的壓力稱為背壓。背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)的，預(yù)塑化螺桿注塑機(jī)注射油缸后聞都設(shè)有背壓閥，調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時(shí)注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的壓力（如下圖所示）；全電動(dòng)機(jī)的螺桿后稱速度（阻力）是，由AC伺服閥控制的。

另外，對(duì)于熱敏性塑料，過大的長(zhǎng)徑比因停留時(shí)間長(zhǎng)而熱分解，影響塑料的塑化和擠出質(zhì)量。因此，在充分利用長(zhǎng)徑比加大后的優(yōu)點(diǎn)，選取時(shí)要根據(jù)加工塑料的物理性能和對(duì)產(chǎn)品的擠塑質(zhì)量要求而定。

壓縮比ε: 亦稱為螺桿的幾何壓縮比，是螺桿加料段一個(gè)螺槽容積與均化段后一個(gè)螺槽容積之比。它是由塑料的物理壓縮比――即制品的密度與進(jìn)料的表現(xiàn)密度之比來決定的。使擠塑機(jī)壓縮比較大，目的是為了使顆粒狀塑料能充分塑化、壓實(shí)。

螺桿炮筒拆卸時(shí)英適用專業(yè)的工具，禁止用鍾錘敲打。

拆卸步驟如下：

1、拆卸射嘴以及火箭頭與炮筒的連接處。

2、螺桿后部分連接處與驅(qū)動(dòng)軸分離。

3、拆卸連接法蘭，拔動(dòng)螺桿前行。

4、當(dāng)螺桿頭部露出炮筒時(shí)，立即拆卸螺桿頭連接螺紋。

5、拆卸螺桿上的止逆環(huán)和介子。

6、拆卸下來的火箭頭、止逆環(huán)、介子和螺桿，應(yīng)立即趁熱用專用的工具清理各個(gè)部位留下殘料。

7、把螺桿上的各零件組裝在一起。

8、暫不適用的螺桿在表面清潔后要涂防護(hù)油，包裝好、放在通風(fēng)口處。