電捕焦油器底部或者管內(nèi)有焦油堵塞，可以采用以下兩種方法：一是關(guān)閉下沖洗管出口閥，熱氨水經(jīng)斜板沖刷管進入設(shè)備，在經(jīng)過上沖刷管排入液封槽。這樣可以更好的加熱和沖洗設(shè)備底部積聚的焦油，并能清洗區(qū)分上下沖刷管道的狀況，這也是上下沖刷管堵塞的處理方法。另一種是關(guān)閉上部沖刷管出口閥。熱氨水經(jīng)上部沖刷管直接沖洗進電捕焦油器，然后通過下部沖刷管排入液封罐。

      電捕焦油器在長時間使用過程中難免會發(fā)生些損壞，因此，我們怎么去針對那些故障進行更好的維修呢?下面國欣化工小編給大家介紹一下維修內(nèi)容：

       一、小修：

　　電捕焦油器每運行三個月小修一次，時間約4~8小時，主要是清掃電場電廠內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統(tǒng)上的積灰;檢查內(nèi)部和外部運轉(zhuǎn)機構(gòu)并適當(dāng)調(diào)整;檢查和調(diào)整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當(dāng)調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并不正?，F(xiàn)象;排灰系統(tǒng)是否暢通;校準指示儀表。

　　二、中修：

　　運行約半年~一年左右進行中修，中修時間約1至3天，內(nèi)容如下：

　　①檢查每個電場中兩極之間的間距，使其誤差不超過規(guī)定值。

　?、趦?nèi)部構(gòu)件上的粉塵，如發(fā)現(xiàn)有個別電暈線脫焊或斷線，簡單的辦法是剪掉，時間允許應(yīng)換上新的。

　?、矍鍜邭怏w分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進行適當(dāng)調(diào)整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴重應(yīng)更換。

　?、軝z查絕緣套管、是否有裂紋，應(yīng)及時更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。

　　⑤檢查個入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應(yīng)嚴格保證其氣密性。

　　⑥檢查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。

　?、唠娖髟O(shè)備和其它通用設(shè)備按其說明書及通用規(guī)定進行檢修。

　　三、大修

　　一般運行三年以上才進行大修，時間約5-15天，大修內(nèi)容除上述小修、中修內(nèi)容外還應(yīng)檢查有無損壞電捕焦油器、銹蝕的零部件，應(yīng)根據(jù)情況進行補焊或更換。焊渣毛刺除凈。

電捕焦油器的負荷運行有哪些影響

1、確定各絕緣箱的溫度正常后（85～110°C），準備投運。

2、對電捕焦油器先進行蒸汽置換工作： 在電捕的入口、出口閥門,放散管閥門關(guān)閉的情況：先打開電捕頂部的放散管閥門，后打開電捕的上吹掃蒸汽閥門，打開時緩慢打開到一半，待看見放散管冒出蒸汽時，將上吹掃閥門和下吹掃蒸汽閥門全部打開進行蒸汽置換。置換15分鐘后，先關(guān)閉下吹掃蒸汽閥門，再關(guān)閉上吹掃蒸汽閥門，同時關(guān)閉放散管閥門，蒸汽置換完畢。

注意： （1）進行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止。

（2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候，應(yīng)該在開始開小一點，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。

電捕焦油器與機械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點．不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求．提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。

電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場，使陰陽之間形成電暈區(qū)。

三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉淀形式、電暈的排布方式、絕緣箱和饋電箱