電火花加工工藝大解析

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根據(jù)電火花加工工藝的不同，電火花加工又可分為電火花線切割加工、電火花穿孔成形加工、電火花磨削和鏜磨、電火花同步共軛回轉(zhuǎn)加工、電火花高速小孔加工、電火花表面強(qiáng)化和刻字等。

目前電火花加工技術(shù)已廣泛用于加工各種高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度、高韌性材料，如淬火鋼、不銹鋼、模具鋼、硬質(zhì)合金等。

電極損耗過大

電極材料不好-----使用純度高的紫銅，或者使用損耗更低的洛銅甚至是銅鎢合金作為電極材料。

脈沖寬度太小-----加大條件號(hào)中的脈沖寬度T，可以顯著降低電極損耗。

脈沖波形-----使用低損耗，帶有斜度的放電波形模式（Mode10）

以上內(nèi)容由中創(chuàng)欣星為您提供，今天我們分享的是電火花加工的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)有需要的朋友能有所幫助！

電火花加工的特點(diǎn)

電火花加工的原理決定了它具有以下主要特點(diǎn)：高強(qiáng)性：脈沖放電產(chǎn)生的高溫火花通道足以熔化和氣化任何材料，能加工任何硬、脆、韌、軟的導(dǎo)電材料；此外，一定條件下，也可以加工半導(dǎo)體和非導(dǎo)體材料。

適應(yīng)性：加工時(shí)電極對(duì)所受的宏觀作用力很小，工件材質(zhì)與幾何形狀的限制也少，這有利于加工通常機(jī)械切削難于或無法加工的復(fù)雜形狀工件和具有特殊工藝要求的工件，例如薄壁、窄槽、曲線型孔等。