在技術(shù)上，利用污泥制磚和建筑材料的原料是有范圍要求的，有的單一使用污泥制磚不能滿足，所以需要與添加劑配合使用才能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。另外污泥具有化學(xué)不穩(wěn)定性，在一定范圍內(nèi)會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量波動，因此需要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，污泥制磚前期污泥預(yù)處理需要一定成本，在預(yù)處理后的制磚工藝流程稍微復(fù)雜，因此也帶來的成本略高;同時還要注意避免二次污染的產(chǎn)生。國家污泥制磚標(biāo)準(zhǔn)要求用于制磚的污泥，是經(jīng)穩(wěn)定化、減量化和無害化處理的污泥，目的是為了規(guī)范利用污泥制磚，避免污泥進(jìn)入磚廠處置的無序化，保證污泥制磚的。

污泥干化主要有直接干化和間接干化兩種形式.本文主要針對間接干化，并采用蒸汽作為熱媒介質(zhì).鼓泡流化床是一種較合適的污泥焚燒設(shè)備.據(jù)統(tǒng)計，國外污泥焚燒項目中65%以上采用流化床焚燒爐，且國內(nèi)已有多項采用該類焚燒爐處理污泥工程實例[4]，膏體泵結(jié)構(gòu)，故本文計算中污泥焚燒爐以鼓泡流化床為例.要使污泥在爐內(nèi)穩(wěn)定焚燒，膏體泵原理，必須達(dá)到一定的絕熱火焰溫度[5].根據(jù)固體廢棄物焚燒相關(guān)規(guī)范要求，焚燒爐燃燒溫度需要控制在850  ℃以上，煙氣在爐內(nèi)停留時間至少達(dá)到2 s[6].

污泥干化焚燒工藝流程如圖1所示.污泥干化系統(tǒng)采用蒸汽間接加熱干燥機;焚燒系統(tǒng)采用鼓泡流化床焚燒爐;余熱利用系統(tǒng)為余熱鍋爐;煙氣處理系統(tǒng)為旋風(fēng)除塵器 半干噴淋塔 布袋除塵器 濕式脫酸塔 煙氣再熱器[7].整個干化焚燒系統(tǒng)熱量不足部分由電廠蒸汽補充.

近年來，在國際上利用熱電廠循環(huán)流化床鍋爐將污泥與煤混燒已逐漸成為重要的污泥處置方式。焚燒可以使剩余污泥的體積減少到小化，可以解決其他處理方法中污泥要占用大量空間的缺陷，膏體泵，這對日益緊張的土地資源來說十分重要。焚燒后剩余污泥中的水分、有機物等都被分解，只剩下很少量的無機物成為焚燒灰，因而終需要處置的物質(zhì)很少，小型膏體泵，不存在重金屬離子問題。焚燒灰可以制成建筑材料等，是相對比較安全的一種污泥處置方式。焚燒污泥處理速度快，不需長期存儲。焚燒是利用污泥的有機成分高、具有一定的熱值等特點來處置污泥。焚燒的技術(shù)優(yōu)勢在于其處理的性，減量率可以達(dá)到95%左右，其有機物完全氧化，重金屬幾乎全被截留在灰渣中。




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