傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢

　　傳統(tǒng)的鈑金加工工藝：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足:

　　1、（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；

　　2、（數(shù)控/磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；

　　3、火焰切割作為初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適合粗加工；

　　4、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴重，消耗成本高。

鈑金加工業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域

在我們的身邊就有著許多的產(chǎn)品是通過鈑金加工來實現(xiàn)它們的使用價值的。例如每家每戶都需要用到的門以及不銹鋼的窗戶。還有電機箱、各種控制箱等都是需要通過鈑金加工來完成的。此外，現(xiàn)在的鈑金加工正朝著大規(guī)模的方向去發(fā)展，例如汽車制造業(yè)和船舶業(yè)以及各種大型的機械加工工廠都會使用到鈑金加工這項先進的技術(shù)。第六：壓鉚，壓鉚就本廠而言，經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱，壓鉚螺母，壓鉚螺釘?shù)?，其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機來完成操作，將其鉚接到鈑金件上。

對于鈑金加工行業(yè)來說。它們的發(fā)展前景是一片光明的，能夠在未來得到更多的使用，隨著經(jīng)濟的發(fā)展以及機械制造業(yè)的不斷進步。它的需求量也是越來越大的。就現(xiàn)階段而言，鈑金加工業(yè)需要做的就是不斷提高自身的技術(shù)水平，加大創(chuàng)新能力，努力引進先進的的生產(chǎn)設(shè)備，擴大生產(chǎn)規(guī)模。加工費用這個是主要費用，下面是具體詳細的說明：a、用數(shù)控沖床或激光切割下料的費用，加工一個孔多少錢，修剪多長的邊多少錢。

就鈑金加工行業(yè)而言，更多的是要實現(xiàn)經(jīng)營的規(guī)范化和制度化，有著嚴格的發(fā)展規(guī)劃，制定可行的發(fā)展方案。努力打造屬于自己的鈑金品牌，不要過多的依靠外來品牌的標簽，這樣對于自身的發(fā)展是十分不利的。要想得到真正的發(fā)展就必須把自己的品牌不斷打響，實現(xiàn)規(guī)模化的發(fā)展。并且能夠打造屬于自己的品牌，不再依靠別人的力量，推動中國鈑金加工業(yè)真正大步向前發(fā)展。

正確的鈑金加工可以減少機箱機柜的共振問題嗎

    鈑金機箱機柜整體性能的凸顯需要它的各個配件的有效合作，這樣才能讓我們的機箱機柜整體性能達到良好。

　 鈑金機箱機柜在工作過程中會產(chǎn)生一定的震動，而長時間的共振則會給機器設(shè)備造成一定的損害。所以說面對這種震動則需要在鈑金加工過程進行減震器的安裝，而在安裝后1O——2000Hz范圍內(nèi)幾乎無共振放大現(xiàn)象，雖然在200Hz左右出現(xiàn)了不規(guī)則的尖峰，鈑金機箱機柜有共振放大，但時間很短，傳遞率很快又降低，對機柜的影響不大。對于機箱機柜如何能夠擁有良好的生產(chǎn)效果，我們還得從它的選材入手。一款良好的產(chǎn)品首先得需要選擇的材料。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。