連續(xù)式不挖材料時,物料被輸送到鏟斗提升機

連續(xù)式不挖材料時，物料被輸送到鏟斗提升機，在重力的作用下，通常進入與皮帶相連的鏟子。鏟斗將產(chǎn)品舉起，利用重力將產(chǎn)品排放到升降機底部。雖然斗式無破碎提升機存在很多問題。簡言之，它們可能是維護的噩夢。它們很復(fù)雜，使用需要維護的電動機，增加能源成本。增加了要跟蹤和替換的齒輪和零件的數(shù)量。使用斗式無破碎提升機的制造商依靠螺栓固定在橡皮筋上的塑料桶。機器收集和舉起材料時，這些螺栓承受很大的力量。如果這些螺栓開始失敗，不能及時維護，鏟子會撕裂皮帶，造成很多損傷，導(dǎo)致很多停機。

Z型斗式提升機應(yīng)用比較廣泛

Z型斗式提升機又叫Z型轉(zhuǎn)斗式提升機，Z型斗式提升機應(yīng)用比較廣泛，適用于各種行業(yè)，在食品、化工、、冶金、石英砂等眾多行業(yè)中有所應(yīng)用，之所以選擇Z型提升機是因為它有著其它設(shè)備不具備的優(yōu)點，密封性比較好，可以避免一些物料的破損。整機采取密封。箱體將鏈條和料斗封閉到里面，在輸送的時候物料進入箱體，所以在輸送的時候不用擔心物料受潮，另外對于普通用戶來說，環(huán)境沒有那么的濕潤，在干燥的環(huán)境不用擔心這個事情，也有一些用戶的物料比較濕潤一些，這個時候可以使用不銹鋼材質(zhì)，這樣下來就可以很好的防止設(shè)備的損壞，不銹鋼耐瘸蝕性好一些。

料斗鏈條調(diào)節(jié)而且電機鏈條需要調(diào)節(jié)的原因和臉都

料斗鏈條調(diào)節(jié)。料斗鏈條使用一段時間后會出現(xiàn)節(jié)距變大的情況，這種情況是很正常的，我們公司的提升機安裝有張緊器，而張緊器是為了將鏈條進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)一下張緊器即可，為什么要調(diào)節(jié)張緊器呢?料條節(jié)距加大，會造成鏈條比較松，長時間的使用會造成鏈條過松，使得料條與齒輪結(jié)合出現(xiàn)問題，導(dǎo)致運行時進行錯牙。 電機鏈條調(diào)節(jié)。而且電機鏈條需要調(diào)節(jié)的原因和臉都鏈條調(diào)節(jié)原因一樣，但是調(diào)節(jié)的方法是不一樣的，這個時候可以將電機松一下，使得電機可以移動，將電機找一個合適的位置，然后上緊螺絲即可，調(diào)節(jié)之后-定要先進行試機，感覺鏈不緊也不松時即可。

輸送型式：轉(zhuǎn)斗式輸送機是在封閉的可體內(nèi)進行物料輸送的， 通過懸掛在鏈條上的料斗進行輸送物料，模組化設(shè)計可實現(xiàn)廣泛的配置能水平、垂直、水平組合輸送，列如Z 型，C 型，E 型， L 型，R 型也可以多點進料，多點卸料，整機全密封、無污染、無泄漏、整潔干凈，而且組成靈活，可以在較小的空間內(nèi)進行垂直水平進行輸送，使輸送機械易于安裝和修改。即使設(shè)備設(shè)計多個進料點和出料點，轉(zhuǎn)斗式提升機也僅僅需要一個驅(qū)動器，這樣相當于在控制系統(tǒng)和使用能耗上節(jié)約了大量資金，使整套生產(chǎn)系統(tǒng)降低了維修次數(shù)，大大提高了生產(chǎn)能力。