當前行業(yè)內不銹鋼腐蝕主要分為化學腐蝕和電解腐蝕，大規(guī)模的還是化學腐蝕占優(yōu)勢，相對的來說速度快。據標識圈了解，其實無論是化學腐蝕還是電解腐蝕，原理都是很簡單的，就是把不需要腐蝕的地方遮蓋，需要腐蝕的地方就行，腐蝕不同的圖案就用不同的模板。

不銹鋼腐蝕主要工序：

1、前處理(除油、拋光、拉絲等)

2、制版(把需要腐蝕的地方出來，不需要腐蝕的保護起來，可以用不干膠也可以菲林曬版遮擋)

3、蝕刻(化學蝕刻或者電解蝕刻)

4、去版 (把沒腐蝕區(qū)域的保護膜去掉)

5、后期(光油保護、貼保護膜等)

金屬銘牌表面標記像圖案繪制、公司LOGO打印、聯(lián)系方式、二維碼等以往通常使用的是傳統(tǒng)印刷中的絲印和移印。絲印的工作原理很簡單，首先在鋼板上雕刻出需要印刷的圖案，然后透過印刷網版印刷到銘牌表面。移印則是先將需要印刷的團制版，在鋼板上雕出凹版，再用硅膠轉印頭印到產品表面。二者的印刷技術各有優(yōu)劣，但隨著社會的發(fā)展，人們需求的提升，傳統(tǒng)印刷技術存在的缺點卻越來越明顯，例如：

　　1.耐磨性差，這里說的耐磨性并非金屬材料的耐磨性，指的是金屬表面油墨的在使用中往往會被磨損掉造成模糊，掉色等情況。

　　2.對于惡劣環(huán)境的適應性差，例如像水泵銘牌、空壓機銘牌、模具銘牌等設備，由于生產環(huán)境問題經常會接觸到浸泡、高溫、化工污染等情況，普通印刷油墨根本經受不了環(huán)境的種種摧殘。

　　3.美觀性要求，金屬表面印刷外觀上給人感覺較為低端，對于一些對外觀要求比較高的產品來說并不適合，例如紀念章，金屬名片，精美的公司宣傳銘牌，工藝品說明銘牌等無法滿足其外觀要求。

　　4.絲印過程中需要使用及重金屬元素等化工原料，這些物質具有一定毒性并會對絲印工作人員造成人身傷害，另外，絲印油墨的干燥過程中，揮發(fā)性化工原料逐漸揮發(fā)到空氣中，對空氣與環(huán)境造成污染

絲印油墨和溶劑之間的關系分析，溶劑的溶解力與網印的關系

　　1、對印刷設備：加入不適當?shù)娜軇┛梢栽斐稍O備摩擦增大，使印刷設備折舊較快；同時可能造成油墨塞版引起頻繁的停機。開機操作，加快零件的磨損與降低生產效率。

　　2、對油墨本身來說，好的溶解力使油墨外觀具有均質感，使油墨有穩(wěn)定的黏度與流動性，不容易膠化，加入適當?shù)闹軇┠艹浞值玫较♂尫稚⒌男Ч?

　　3、網印油墨中常用的溶劑大致分為酮、醇、苯、酯、烷、五類。溶劑的主要功能是溶解樹脂及稀釋油墨。各種油墨應慎重選擇適當?shù)娜軇?，如：PVC系統(tǒng)中，酮可以溶解、苯微膨脹、醇膠化、選擇時必須注意。

　　4、與印刷墨膜的關系：溶劑的選擇必須充分考慮到印刷墨膜的光澤性、平坦性、殘留性、堅牢性、延展性、附著性。

　　5、助溶劑的溶解力：助溶劑的功能與主要溶劑類似，因此務必選用正確的助溶劑才不會致使油墨產生膠化、失去流動性和黏性等現(xiàn)象。

　　6、使用溶劑與空氣濕度的關系：如果使用快干溶劑配油墨印刷，溫度在90%以上時，因溶劑揮發(fā)過快而大量吸收空氣中的水分，致使油墨流動性變差，并且使印刷品失去光澤、附著力變差。

　　7、溶劑的原裝規(guī)格純度(百分比)：溶劑的原裝規(guī)格及純度直接影響油墨的溶解程度及稀釋程度。如果不是原裝溶劑，則有可能含有少量水分或雜質，對印刷品的品質影響非常打，可能導致印刷面失去光澤、附著力變差及塞版等現(xiàn)象。

　　8、溶劑的揮發(fā)速度直接影響油墨的干燥速度。因印刷技術及印刷速度發(fā)展較快，故應慎重選擇適當?shù)娜軇?，否則影響印刷作業(yè)性極大，造成油墨太快干塞版、太慢干則容易回粘等現(xiàn)象。

那么，標牌制作工藝要求及注意事項有哪些呢？

一、不銹鋼標牌工藝要求：

1、不銹鋼板須刨坑折彎焊接（不銹鋼板須先刨坑后折彎，以保證邊緣挺拔度）；保證折彎處圓弧角R＜1MM。

2、焊接前清除表面油污，減少焊縫形成的虛焊、氣孔、裂紋等缺陷。

3、焊接完后將所有可見焊縫打磨光滑，與周圍表面一樣平滑，無明顯劃痕。

二、鋁合金標牌的型材要求：

1、鋁合金型材和常用塑膠材料配件應符合鋁合金標牌型材的質量要求。

2、鋁合金型材的角底偏差少于正負偏差1度。

3、平面間隙<=0.4%*B(B為型材寬度)?！?

三、標牌完工的外觀要求注意事項：

1、安裝完成后，標牌外觀精美，表面無螺釘，無劃痕、氣泡及明顯的顏色不均勻，烤漆須無明顯色差，所用材料符合設計方案要求。

2、標牌安裝方式易方便面板更換及維護。