臥螺離心機使用過程中，怎樣避免軸承過熱這一問題？

  想要避免臥螺離心機的這一問題，其主要的，是要避免軸承受損或損壞，同時，也要保證軸承有很好的同心度。此外，在軸承潤滑上，固液分離設(shè)備供應(yīng)，應(yīng)進(jìn)行充分潤滑，既不能嚴(yán)重缺油，又不能潤滑過度，這樣，才能達(dá)到上述目的。

3.怎樣計算臥螺離心機的生產(chǎn)能力？

對臥螺離心機的生產(chǎn)能力進(jìn)行計算，一般來講，是按小型離心機試驗來選定離心機機型。當(dāng)實際處理量有所增加時，固液分離設(shè)備生產(chǎn)廠家，則可進(jìn)行生產(chǎn)能力的估算，固液分離設(shè)備供應(yīng)商，或是按大型離心機生產(chǎn)能力及相關(guān)參數(shù)來進(jìn)行選擇。

臥式螺旋離心機的校準(zhǔn)方法主要有兩種，廣西固液分離設(shè)備，一種是微調(diào)搜尋法了，將傳感器安裝在微位移機構(gòu)上，其敏感軸沿轉(zhuǎn)筒半徑方向。臥螺離心機旋轉(zhuǎn)以前，轉(zhuǎn)筒以（250－300）rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，傳感器借助微位移機構(gòu)沿敏感軸方向轉(zhuǎn)移，直到其輸出小近似等于零。

轉(zhuǎn)筒停轉(zhuǎn)，微位移機構(gòu)鎖緊定位。此時，轉(zhuǎn)筒自轉(zhuǎn)軸的垂直軸線即是傳感器的質(zhì)量中心位置。由此可較準(zhǔn)確地測得臥式螺旋離心機旋轉(zhuǎn)中心到傳感器質(zhì)量中心的半徑。

還有一種是位置旋轉(zhuǎn)法，是將被校傳感器在臥螺離心機上進(jìn)行兩次校準(zhǔn)。每次校準(zhǔn)時傳感器安裝在轉(zhuǎn)臺或轉(zhuǎn)臂的同一位置，只是將其敏感軸沿半徑方向轉(zhuǎn)動180度。在兩次校準(zhǔn)中該傳感器以同一位置裝于臺面的安裝點。為確定傳感器的質(zhì)量中心，采用在臥螺離心機同一處不斷改動、調(diào)整傳感器的裝夾位置以使兩次校準(zhǔn)輸出電壓相等，則此時傳感器的裝夾位置即是質(zhì)量中心。

臥螺離心機的環(huán)保性及其液相澄清度調(diào)整原則 臥螺離心機在環(huán)保應(yīng)用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水。以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進(jìn)行污泥的脫水濃縮，試驗證明：污泥含水率從98%降到80％，其體積可以縮小10倍，正因如此，臥螺離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點，在環(huán)境保護領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣。

臥螺離心機澄清后的液相澄清度由兩方面因素決定，一方面是作用于轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)液相上的有效離心力；還有一方面則是液相在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)的平均停留時間。同樣，離心機脫水后的固相含濕量也有兩個因素決定，分別是作用于轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)固相上的有效離心力，和固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時間。

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