反之，當(dāng)污泥濃度下降了，要逐步添加進(jìn)泥流量，同期合作加藥泵流量 調(diào)整。 若進(jìn)泥濃度過低，餐廚垃圾分離處理設(shè)備哪家好，雖然設(shè)備的干固體負(fù)荷不高，但水力負(fù)荷卻很大，進(jìn)入的低濃度污泥因為在高水力負(fù)荷下，臥式螺旋離心機(jī)不能形成有用的、厚度均勻的泥環(huán)層，沉降的固體會被很多的上清液帶著溢流，然后直接影響了處理作用和處理功率。

所以對于低濃度的污泥，經(jīng)過濃縮處理，或許與高濃度污泥）混合后進(jìn)行脫水處理。要防止因為進(jìn)泥負(fù)荷過大而導(dǎo)致扭矩過大形成離心機(jī)過載，要恰當(dāng)降低進(jìn)泥泵頻率，這種情況首要發(fā)生在進(jìn)泥濃度添加，卻依然以原進(jìn)泥流量操作的狀況。

如果物料有粘性，在工藝允許范圍內(nèi)，進(jìn)行洗滌。提高固相物料顆粒大小，在工藝不變的情況下，想要提高顧慮速率，可考慮添加，投放比如絮凝劑。臥螺離心機(jī)運行過程中，通過調(diào)整轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速、干固體負(fù)荷、絮凝劑的種類、絮凝劑的配制濃度、投加量及投加位置、液環(huán)層厚度、速差曲線等參數(shù)，改變脫水泥餅的含固量和上清液的含固量，使離心機(jī)運行在佳狀態(tài)。

我們通過實際運行發(fā)現(xiàn)，在上述的諸多因素中，液環(huán)層厚度的設(shè)定、速差的調(diào)整對離心機(jī)污泥脫水效果的影響至關(guān)重要。

臥螺離心機(jī)提高工作效率的小技巧和注意事項 為了能提高臥螺離心機(jī)的工作效率，在保證安全性的情況下，在分離加工無腐蝕或腐蝕性小的物料是，可以相對提高臥式離心機(jī)分離轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)鼓過濾面積大有利于提高分離效率，要在增大臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的過濾面積上下功夫。

比如說可以增加過濾襯網(wǎng)，這能使臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓之間保留微小的間隙，提高透水率；用提高V型過濾擋板的方法增加截面面積。增加物料的離心分離時間，必要時候可以采用少量多次脫水方法，減少每次臥螺離心機(jī)脫水過濾物料量保證固液分離效果；

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