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鋰電池回收處理設(shè)備-鋰電池回收處理設(shè)備廠家-綠捷環(huán)保

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發(fā)布時間:2020-11-09 02:05  








隨著鋰電池的廣泛應(yīng)用,廢舊鋰電池正在逐年增加,回收廢舊鋰電池是現(xiàn)在必須的發(fā)展趨勢,鋰電池回收處理設(shè)備能夠做到廢物利用處理,從而達(dá)到金屬回收目的。采用機(jī)械物理法,相比其他會耗能較低,是一種對環(huán)境非常友好的方法。鋰電池分選回收設(shè)備是根據(jù)鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及組成的材料銅與碳粉的物料特性,采用撕裂機(jī)、風(fēng)力分離機(jī)、錘振破碎、振動篩分與氣流分選等一系列的機(jī)械物理方法對鋰電池進(jìn)行分選和回收。

鋰離子電池的正極材料主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、三元材料、磷酸鐵鋰等。其中鈷酸鋰是目前絕大多數(shù)鋰離子電池使用的正極材料。鋰電池正負(fù)極片粉碎機(jī)處理設(shè)備通過對廢棄的鋰電池粉碎分選分離處理得到其中具有商業(yè)價值的資源,讓磷酸鐵鋰中的稀有資源得到市場的再次應(yīng)用。



鋰電池回收設(shè)備通過對鋰電池的粉碎-分離-分選-除塵等工藝,環(huán)保無污染的將鋰電池中的稀缺資源分離處理出來,以便市場二次回收再利用。鋰電池正負(fù)極片處理工藝流程:根據(jù)鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性,通過高速破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對廢鋰電池負(fù)極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用。銅與碳粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級范圍內(nèi),品位分別高達(dá)92.4%和96.6%,可直接送下游企業(yè)直接回收利用。





報廢鋰電池處理設(shè)備工藝介紹:

報廢鋰電池處理設(shè)備由輸送機(jī)送入一級撕碎機(jī)中進(jìn)行撕碎,撕碎后的物料通過輸送機(jī)送入二級多刀破碎機(jī)中進(jìn)行第二次破碎,廢舊鋰電池回收處理設(shè)備,二次破碎后的物料進(jìn)入到輸送機(jī)中同時設(shè)置磁選設(shè)備,可以將物料中的鐵分選出來。分選后的物料經(jīng)輸送機(jī)送入氣流分選機(jī),鋰電池回收處理設(shè)備,通過引風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)下料器把正負(fù)極中的隔膜紙分離出來,把分選后的正負(fù)極片進(jìn)入到三級粉碎機(jī)中進(jìn)行細(xì)碎,鋰電池回收處理設(shè)備廠家,將物料粉碎到20目左右。粉碎后的物料由負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)入到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行粉塵過濾,圓柱鋰電池回收處理設(shè)備,并通過兩次氣流分選,使不同密度的物質(zhì)進(jìn)行分層,然后得到正負(fù)極材料與銅、鋁、鎳等材料,而所有的超細(xì)粉塵由負(fù)壓系統(tǒng)帶入脈沖除塵器中進(jìn)行收集。而過濾得到的尾氣將繼續(xù)由負(fù)壓系統(tǒng)送入到尾氣處理設(shè)備中進(jìn)行空氣凈化,使之達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行高空排放。


報廢鋰電池處理設(shè)備工藝流程圖:

廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源,具有極高的回收價值。因此,對廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置,不僅具有顯著的環(huán)境效益,而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。 鋰電池主要由外殼、正極、負(fù)極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成;負(fù)極結(jié)構(gòu)與正極類似,由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。目前,廢鋰電池資源化研究主要集中于價值高的正極貴重金屬鈷和鋰的回收,對負(fù)極材料的分離回收鮮見報道。廢鋰電池負(fù)極中的銅(含量達(dá)35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料,粘附于 其上的碳粉,可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此,對廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行有效分離,對于限度地實(shí)現(xiàn)廢鋰電池資源化,消除其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動作用。常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機(jī)械物理法。相比于濕法及火法,機(jī)械物理法無需使用化學(xué)試劑,且能耗更低,是一種環(huán)境友好的方法。



鋰電池正極片處理設(shè)備技術(shù)成熟,廢舊鋰電池正極片處理設(shè)備屬于廢電池處理領(lǐng)域,生產(chǎn)線包括系統(tǒng)、喂料平臺、輸送機(jī)、粉碎機(jī)、分析機(jī)、引風(fēng)機(jī)、集料裝置、脈沖凈化器以及分級篩及分選機(jī),處理工藝由正極片處理工藝及負(fù)極片處理工藝兩部分組成。

對回收廢舊鋰離子電池材料的經(jīng)濟(jì)性及工藝技術(shù)進(jìn)行對比分析,旨在尋求回收利用廢舊鋰離子電池材料的新方法,提升鋰電池中高附加值的正負(fù)極材料、電解液、隔膜等的回收技術(shù).通過鋰電池正負(fù)極片破碎回收設(shè)備工藝處理,得到正極粉料和鋁粒,負(fù)極材料和銅粒,其中所分離出的銅鋁粒顆粒可控制大小。



鋰電池處理設(shè)備可實(shí)現(xiàn)廢鋰電池的回收、分離的完整操作,無需其他設(shè)備配合,鈷、鋁分離徹底、純度高,自動化程度高,生產(chǎn)效率快。廢鋰電池及鋰電池正負(fù)極片處理離不開廢舊鋰電池正極片處理設(shè)備及廢氣氣味的回收系統(tǒng)及金屬的完整回收工藝,鋰電池正極片處理設(shè)備所采用粉碎分離裝置得到市場認(rèn)可.采用機(jī)械敲打、破碎、分離等物理處理辦法回收、分離鋰電池中正負(fù)極材料,整套工藝中不添加任何化學(xué)成分,不采用任何化學(xué)處理工藝,完全環(huán)保,歡迎新老客戶前來我廠實(shí)地考察、現(xiàn)場試機(jī).



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