動(dòng)力鋰電池拆解與回收處理設(shè)備使用機(jī)械將廢棄鋰電池剪碎，然后用振動(dòng)、分選的方法將廢棄的鋰電池進(jìn)行分類，進(jìn)行分類后選出正負(fù)極材料、電極活性材料、石墨以及電極活性材料等，廢舊鋰電池破碎設(shè)備，能夠讓廢舊圓柱鋰電池得到再處理，使稀有金屬與得到再回收，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益

鋰電池正負(fù)極片分離設(shè)備配置生產(chǎn)線：

1.撕碎機(jī)：把鋰電池進(jìn)行撕碎

2.錘破機(jī)：把撕碎后的鋰電池進(jìn)行錘破打散

3.磁選機(jī)：把混合料中的鋼殼分離出來(lái)

4.集料器：把隔膜紙經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行收集

5.氣流分選機(jī)：將隔膜紙和正負(fù)極粉進(jìn)行篩選、分離

6.空氣凈化器：收集篩選分離物料時(shí)所產(chǎn)生的粉塵

7.粉碎機(jī)：把氣流分選后的物料進(jìn)行粉碎

8.分析機(jī)：把粉碎后的物料進(jìn)行風(fēng)選分離

9.氣流分離機(jī)：把經(jīng)分析機(jī)分選的物料進(jìn)行篩選，把金屬物料和正負(fù)極粉分別分選出來(lái)

10.集料器：把正負(fù)粉進(jìn)行收集排放

11.脈沖凈化器：把整套設(shè)備運(yùn)行中所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集排放。

通過(guò)以上物理機(jī)械的方法對(duì)廢舊鋰電池及鋰電池正負(fù)極材料進(jìn)行處理，讓廢鋰電池的一次性金屬資源得到再回收，現(xiàn)在鋰電池處理回收技術(shù)朝著有效降低成本、減少二次污染、增加回收物質(zhì)種類和提高回收率方向發(fā)展，同時(shí)以低能耗、低污染為特點(diǎn)的新型生物冶金方法在回收工藝中的應(yīng)用也將成為今后研究的重點(diǎn)

廢鋰電池處理設(shè)備的主要優(yōu)勢(shì)

1.廢鋰電池處理設(shè)備的適用范圍廣，可處理多類型不同材質(zhì)外殼的鋰電池，包括軟包，硬殼，鋼殼，圓柱電池。

2.廢鋰電池處理設(shè)備，使用壽命長(zhǎng)且穩(wěn)定，廢鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線使用20-30年是沒(méi)有問(wèn)題的，易損件比較少。

3.廢鋰電池處理設(shè)備的生產(chǎn)線環(huán)保，資源化程度高，可再生，成套的廢鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線可回收銅鋁等鈷酸鋰，錳酸鋰等稀有金屬，回收率能夠達(dá)到99.8%以上。

廢舊鋰電池回收設(shè)備自動(dòng)化處理程度高，易于產(chǎn)業(yè)化，所有的回收過(guò)程全部完成了工業(yè)自動(dòng)化，回收利用效率，加工能力，每小時(shí)500公斤的用量，廢舊鋰電池有價(jià)值的成分回收率達(dá)90％以上。

鋰電池回收設(shè)備環(huán)保處理工藝：粗碎機(jī)—微粒粉碎機(jī)—微粉分級(jí)機(jī)—旋風(fēng)分離器—脈沖除塵器—高壓風(fēng)機(jī)，鋰電池粉碎機(jī)整個(gè)回收過(guò)程全部實(shí)現(xiàn)了工業(yè)自動(dòng)化，處理能力強(qiáng)，每小時(shí)處理量為500千克，年處理量達(dá)到5000噸，廢舊鋰電池有價(jià)組分回收利用率達(dá)90%以上。

鋰電池回收設(shè)備可以處理鋰電池、新能源動(dòng)力鋰電池中有色金屬為原料，通過(guò)物理加工的處理方式工藝實(shí)現(xiàn)鋰電池中銅鋁，磷酸鐵鋰電池破碎設(shè)備，黑粉（金屬混合粉），隔膜的分離與回收，并結(jié)合連續(xù)化工業(yè)化生產(chǎn)工藝再將銅鋁實(shí)現(xiàn)再分離，這是我司鋰電池回收設(shè)備的主要技術(shù)，也是將處理有色金屬提質(zhì)增效的工藝背景。

鋰電池回收處理設(shè)備系列的相關(guān)鋰電池處理設(shè)備，鋰電池極片處理設(shè)備是以新能源報(bào)廢潮為背景，內(nèi)蒙古鋰電池破碎設(shè)備，大量鋰電池難處理，難加工的情況下，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)一種勢(shì)在必行的環(huán)保型清潔化分選工藝，我司的鋰電池回收設(shè)備工藝技術(shù)具有生產(chǎn)成本低，綠色環(huán)保，短流程等特點(diǎn)。

1.鋁殼，鋼殼，塑料殼，18650鋰電池破碎設(shè)備，硬殼等材質(zhì)外殼的鋰電池的技術(shù)與產(chǎn)線已生產(chǎn)運(yùn)行

2.環(huán)保加工技術(shù)將鋰電池中極片，銅鋁，正負(fù)極活性材料分離的技術(shù)無(wú)固廢產(chǎn)生。

3.將報(bào)廢的，無(wú)利用價(jià)值的鋰電池處理成可回收利用的銅鋁金屬，金屬資源顯得尤為重要，

4.以鋰電池回收設(shè)備的物理方法撕碎與粉碎回收為背景，產(chǎn)能從200kg/h-2000kg/h的處理量為選型標(biāo)準(zhǔn)，綠捷環(huán)保提供更**的非標(biāo)定制型鋰電池回收設(shè)備實(shí)驗(yàn)線工藝。

通過(guò)種種的工藝技術(shù)說(shuō)明，鋰電池回收設(shè)備將處理有色金屬提質(zhì)增效的環(huán)保效益是有目共睹的，這一研究過(guò)程和發(fā)展之路，我司走了五年，創(chuàng)新與發(fā)展了五年，鋰電池回收設(shè)備綠捷環(huán)保更**。

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