自動拼板機穩(wěn)定運行的方式

擺脫了手工制作所導致的效率較高規(guī)模不經(jīng)濟難題，確保了生產(chǎn)流水線的平穩(wěn)和效率。自動拼板機的操作臺密度觸感非常好，平面度可操縱在幾十絲內，那樣就能進一步確保拼板方式品質；操作臺筋板、壓腳等與木工板膠直接接觸件均敷有不粘膠防護層，避免 黏膠殘余物危害表面的平面度，大大減少關機清除時間；拼板方式品質平穩(wěn)，液壓機姿勢流程、姿勢工作壓力、充壓時間、工作壓力起伏范疇、拼壓時間完全一致，拼板方式品質只由電腦控制，清除不一樣作業(yè)員因疲憊、活力分散化、臨時性工作中耽誤等人力資源要素導致拼板方式品質不穩(wěn)定或掌握規(guī)范不一致而造成批號起伏狀況。除此之外勞動效率低，作業(yè)者從繁瑣的手閥、腳踩閥控制次序的轉換，恰當?shù)霓D換時間把握等層面，輕觸功能鍵就可以觀查，命令下發(fā)后就可以翻空觀查，調節(jié)拼板方式平面度，那樣就會有充足的時間認真地開展點膠或倒料工作中，加溫拼板機，確保拼板方式品質平穩(wěn)。

自動拼板機的使用說明書

機器設備工作內容詳細介紹：

上料—全自動點膠—全自動擠壓成型—全自動壓邊—全自動風干—全自動加溫—較大 隔熱保溫—全自動分切—全自動堆垛從一道工藝流程點膠逐漸，由職工立即將準備好的木材送進機器設備，機器設備會全自動進行點膠的生產(chǎn)加工，隨后全自動送進翻料組織，將機器設備開展拼湊解決。拼湊全過程中機器設備會全自動調節(jié)，壓合拼湊。拼湊成形以后，兩側有齊邊鋸對機器設備開展齊邊調整。終一道工藝流程便是分切、堆垛工藝流程，即機器設備會將生產(chǎn)加工后的板才全自動裁剪成我們要的規(guī)格，隨后堆垛。

高密眾碩機械全自動拼板機的工作原理

　　　　木工拼板機是拼板機的一種類型，是家具、工藝品、櫥柜、實木門、板材加工過程中運用的拼板設備，其設備占地面積小、操作簡單靈活、實用性能強，在提高生產(chǎn)效率、提高成品率、減輕勞動強度方面使用效果顯著。

　　工作原理：把要膠合的板料之間涂上膠水，通過物理方式壓平壓緊，經(jīng)過3-5小時穩(wěn)定待干，既完成拼板過程。

　　操作過程有以下幾點：

　　1、待拼合的板件涂上膠水(膠合面兩面都涂膠效果會好一些)

　　2、按工藝規(guī)格把板塊攤平擺放在臺面上。

　　3、推動手拉閥，壓梁下行把板塊壓平固定住。

　　4、用拼板夾把板塊夾緊(每片板至少要3支拼板夾)

　　5、復位手拉閥，壓梁上行松開板塊。

　　6、取出板塊待干

　　7、重復1-6步驟就可完成批量拼板工作。

高密眾碩機械淺析自動拼板機的使用注意事項

　　自動拼板機操作時，履帶鏈條運轉若遇到中途停電或意外狀況時，應立即關閉電源開關，待電源恢復正常時以手動方式再調回工作點。

　　將夾具體回轉空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈，使拼板機運行順利。氣路的供氣應和電器緊密配合使用。調節(jié)單向節(jié)流閥，以保證料架退讓氣缸同步，否則將嚴重影響退讓氣缸的壽命。

　　拼板應保持設備截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有頁數(shù)拼完后，然后撤板、拼板延長設備使用壽命。

　　拼板機操作人員因事要離開崗位時必須先關機，杜絕在操作中與人攀談;運轉異常時，應立即停機交專業(yè)人員檢修，檢修時確保電源斷開。