相比MoO3，加入鉬質(zhì)量濃度相同的Na2MoO4所得膜層耐蝕性更佳，在添加0.42g/L Na2MoO4時(shí)制得膜層其腐蝕電流密度比無(wú)添加劑時(shí)的低約7倍，比基體的低約1個(gè)數(shù)量級(jí)。故加入Na2MoO4的價(jià)比更高。

此外，這2種添加劑的加入，均可在AZ91D鎂合金表面制得淺棕色的膜層，起顯色作用的物質(zhì)是MoO2。

時(shí)間對(duì)微弧氧化封孔膜層增厚的影響

在其他工藝參數(shù)相同的情況下，不同封閉時(shí)間對(duì)陶瓷膜膜層增厚的影響。封閉時(shí)間較短時(shí)，膜層增厚較少；隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，膜層逐漸增厚；但是封閉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，如封閉時(shí)間超過(guò)60min后，膜層增厚并不顯著，而且有下降的趨勢(shì)。

日照微弧技術(shù)有限公司秉承“真誠(chéng)服務(wù)、信譽(yù)為先”的經(jīng)營(yíng)理念，非常注重產(chǎn)品質(zhì)量，贏得了廣大客戶的一致好評(píng)，竭誠(chéng)歡迎新老客戶前來(lái)洽談、惠顧！

電鍍和陽(yáng)極氧化有什么區(qū)別？

處理對(duì)象不同：

電鍍方法處理的對(duì)象主要是金屬，也可以是非金屬。常使用的電鍍鍍層金屬為鎳、鉻、錫、銅、銀及金等。也就是經(jīng)常說(shuō)的鍍鎳、鍍鉻、鍍金等。

陽(yáng)極氧化處理則是金屬表面處理的方法。大多數(shù)金屬材料（如不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金）都可以在適宜的電解液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。

微弧氧化的步驟

一、陽(yáng)極氧化階段

將樣品置于一定的電解液中，通電后，樣品外表和陰極外表呈現(xiàn)無(wú)數(shù)細(xì)小的平均的白色氣泡，而且隨電壓升高，氣泡逐步變大變密，生成速率也不時(shí)加快。在到達(dá)擊穿電壓之前，這種現(xiàn)象不斷存在，這一階段就是陽(yáng)極氧化階段。

二、火花放電階段

當(dāng)施加到樣品的電壓到達(dá)擊穿電壓時(shí)，樣品外表開(kāi)端呈現(xiàn)無(wú)數(shù)細(xì)小、亮度較低的火花點(diǎn)。這些火花點(diǎn)密度不高，無(wú)爆鳴聲。在該階段，樣品外表開(kāi)端構(gòu)成陶瓷層，但陶瓷層的生長(zhǎng)速率很小，硬度和致密度較低，所以應(yīng)盡量減少這一階段的時(shí)間。