1、敷型涂布

a. UV固化型：上述大多數化學類型都可以是UV固化的方式。無溶劑的產品在UV光/可見光下幾秒內就可固化。除了，聚氨酯，硅膠型的UV固化的Conformal Coating外，還有環(huán)氧型和改性的聚氨酯型UV 固化的Conformal Coating。

b. 硅膠型：具有高的柔性，高的耐濕性和耐真菌性。具有耐化學性和容易返修的特性。具有非常好的電性能，也可以有好的熱性能。無溶劑的硅膠涂料可以是熱固化或濕氣固化。

c. 聚氨酯型：具有良好的耐濕性，耐化學性，以及非常好的導電性能。大多數單組分聚氨酯涂料在應用時需要很仔細，嚴格控制涂料和固化的環(huán)境。聚氨酯涂層具有可焊性，可用電烙鐵移除元器件，返修比較容易。

d. 型：容易使用，室溫十幾分種就達到表干。具有好的電性能和物理性能，耐真菌。固化時放熱量低或無熱量放出，可以防護對熱敏感的組件損害。容易返修。

2、灌封

a. UV 固化型：單組分或雙組分，100%固體。暴露在紫外光或可見光下，10-20秒內即可完全固化。固化速度快，可以提高生產效率。

b. 聚氨酯型：單組分或雙組

點膠機主要有三大組成部分　　

1、執(zhí)行機構，點膠機的執(zhí)行機構主要由機械手和軀干兩個部分組成。為了配合機械手的運作，一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執(zhí)行機構。點膠機的軀干是點膠機的主體部分，包括安裝手臂、動力源、各種執(zhí)行機構的支架等都屬于點膠機的軀干。　　

2、驅動裝置，驅動裝置主要分為四種，分別是液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動以及機械驅動。其中主要使用電氣驅動和氣動驅動。　　

3、控制系統(tǒng)，為了保證點膠操作簡單，高速。點膠機的控制系統(tǒng)配備了運動控制卡、手持式示教盒。 詳細的點膠機相關參數可到我司（深圳市諾盛豪自動化有限公司）查關資料，或者聯(lián)系我司業(yè)務，我司會為您提供的解決方案。

氣壓范圍是點膠需要的氣壓值限制，一個氣壓值都可以完成點膠任務，因為在點膠過程不可能天天都能夠配出同樣比例的膠水，所以氣壓值也會有所改變，另外將根據點膠調整而選擇合適的氣壓范圍，這就是點膠時需要做的各個事情。

點膠使用氣壓大小是由不同行業(yè)的點膠機產品決定，大多數用戶都熟知點膠機的工作原理是通過氣壓來進行工作的，在生產過程中氣壓通常設置在0.1～0.3兆帕之間，在其它參數不變的情況下，當氣壓越大將導致點膠量越大，想要達到精密點膠就需要了解清楚點膠氣壓的限制以及范圍。

點膠機氣壓還會因點膠針頭的大小而有所變化，如果針頭的直徑比較小將會造成出膠口隨之也會小，需要氣壓也越大，在工作的情況下則應當把握好控制量，一般情況下膠水的粘度越高將導致流動性越差，此時所需的氣壓就越大，然而它的氣壓范圍不能夠太大，不然容易形成背氣壓，從而導致膠閥漏膠的問題出現，再次導致點膠機的點膠質量變差甚至是降低質量。不能夠使用氣壓加快點膠速度在進行工作調整氣壓范圍過程中，不能因工作需求量大而把點膠機氣壓值調過大，在壓力值過大的情況下，點出的膠水可能會給工作物件帶來一定程度的沖擊，甚至可能會因反作用力而濺射到人體，造成經濟上的損失和工作的不便。

通常在進行點膠機的氣壓范圍調整時應結合實際的需求和膠水的類型來決定，包括溫度等方面也要有所考慮，室內的工作環(huán)境會給膠水的粘性帶來一定程度的影響，如果在溫度較大的工作環(huán)境下，點膠機的膠水粘性將會受到影響而變小，此時所需的氣壓值就越小，反之在溫度較小的情況下膠水粘性會變大，而此時所需的氣壓范圍就要隨此而越大。