點膠機訂制怎么控制精度？

一般來說點膠機訂制的重復精度控制在±0.01mm左右，當產(chǎn)品的誤差或置具的誤差比點膠機訂制的精度還大時，每次交換產(chǎn)品時就會明顯影響點膠質量。由于目前大多數(shù)的點膠方式都是接觸點膠，點膠針尖上的膠點要接觸產(chǎn)品表面才能完成點膠，因此，產(chǎn)品和置具的誤差會嚴重影響針尖上膠點和產(chǎn)品表面接觸的高度，這也會嚴重影響了點膠的效果。

要想解決好這些問題，前提就是要提高產(chǎn)品的尺寸精度，改善置具的設計方式，利用一些柔性方法來消除誤差，如彈簧橡膠之類。由于非接觸式點膠方式及計算機視覺定位技術已經(jīng)成熟，現(xiàn)在，可以采用非接觸式噴射點膠方式和計算機視覺定位技術來適應產(chǎn)品和置具的尺寸誤差。由于非接觸噴射射點膠是在距離產(chǎn)品幾毫米的高度上噴射膠水到產(chǎn)品上，完全可以適應產(chǎn)品在高度上的輕微誤差，計算機視覺定位技術可以根據(jù)每個產(chǎn)品的幾何特征進行編程自動定位，也可以適應產(chǎn)品尺寸方面的輕微誤差。

點膠機訂制出膠不均勻的原因是什么

膠水吐出量的大小取決于以下幾個要素：膠水粘度、壓力大小、供膠時間以及瞬間斷膠性能。上述四個因素當中，膠水粘度依據(jù)膠水材料不同而變化。常用膠料的粘度值在1000到100000單位之間。在粘度固定的條件下，壓力越大，膠水吐出速率越高；粘度和壓力固定，供膠時間越長，出膠量越大；瞬間斷膠性能越好，出膠和拉絲滴漏現(xiàn)象越少。膠水粘度與點膠機訂制所點出來的膠點是否均勻有很大關聯(lián)，如果因為膠水粘度過高的情況下，那么所點出的膠點就會顯得比較小。相反的當膠水的粘度越小所點出來膠點就會顯得比較大，但會給產(chǎn)品造成點膠不均勻的不利影響，不過在進行點膠之前要檢查所使用的膠水是否符合精密點膠機訂制正常投入使用的效果，從而減少膠水點出不均勻的問題。

在使用精密點膠機訂制時如果發(fā)現(xiàn)點膠壓力過大的狀況，可能會使部分膠水溢出散開，這樣的話不僅會浪費膠水還會影響到整體的點膠效果，但如果點膠壓力相當比較小的情況下，那么在點膠過程中很容易就會出現(xiàn)斷膠等點膠不均勻等不良現(xiàn)象，從而導致產(chǎn)品缺陷的狀況會更為明顯，所以在進行點膠之前要根據(jù)工作環(huán)境將點膠壓力調到合適的大小，避免因不均勻而影響整體的成品質量。

點膠不均勻的狀況與驅動壓力有關，因此如果是氣壓驅動的點膠機訂制就要制定好驅動的穩(wěn)定性與強度，一旦驅動氣壓異?；蚴遣▌哟蟮那闆r下，都會導致出膠量不均勻不穩(wěn)定，從而導致產(chǎn)品的不良品率逐漸升高。

除了要操作人員適當調整點膠壓力之外，還要將針頭與基板的距離調整好而合適，如果精密點膠機訂制的針頭與基板的距離不正確的情況下，不僅會造成點膠不均勻的問題出現(xiàn)，還會影響到整體膠點大小的均一性，所以一般要選擇點膠膠點直徑1/2左右的針頭才能避免點膠不均勻。

點膠機訂制設備的特點

點膠機訂制，即全自動點膠設備搭載了流水線，使得工作效率提高很多。在一些大型工廠用的比較廣泛，如電子，電器，等等。超小的外形，節(jié)省作業(yè)空間?？梢蕴幚砀鞣N不同工藝的產(chǎn)品。點膠機訂制設備的特點：點膠機訂制，結構強、運行穩(wěn)定 ;小身材，大行程、，實際運行可達380mm的行程；在線式臺面機，使用傳感器自動感應物料狀態(tài)，發(fā)出指令啟停設備；實現(xiàn)自動化無人操作；線體寬度可調，兩側接駁可選裝、可支持側推定位、頂升定位方式。

點膠頭支持360度旋轉，可實現(xiàn)產(chǎn)品側面，角落點膠。應用行業(yè)：線體式桌面機廣泛應用于通訊、電子、PCB行業(yè)，包括手機按鍵點膠，線圈點膠，PCB板邦定封膠，LCD封膠，IC封裝，IC粘接，電路元件與基板粘接，印制線路板涂膠等。

點膠機訂制的保養(yǎng)

{精保養(yǎng)的好壞，直接影響到點膠機訂制使用壽命。點膠機訂制保養(yǎng)工作對于點膠機訂制的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響，下面是點膠機訂制保養(yǎng)步驟：

1、更換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。

2、氣壓進氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機訂制在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。

3、機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命?；旌显谝黄鸬哪z量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產(chǎn)效率。如今液體控制技術和點膠設備廣泛地應用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領域。

4、機臺長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要，液體控制技術和點膠設備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化。注：每次使用完之后都做好清潔，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，經(jīng)常運動的部位好點上機油或者黃油，保持潤滑，如果長時間不用一定要把膠打光，不然凝固在點膠機訂制里面，又要錢清理，非常麻煩。