智能注漿成果在線分析整理

壓力控制方面：人工注漿人工調節(jié)閥門，響應慢易超壓，而智能注漿能實現(xiàn)壓力自動控制，控壓;

　　配漿方面：人工配漿精度低棄漿大，智能配漿精度高，棄漿減少;

　　注漿數(shù)據記錄方面：人工注漿兩參數(shù)或三參數(shù)記錄儀，記錄易產生傳輸誤差，智能注漿采用五參數(shù)數(shù)字記錄儀，加密、、數(shù)據交互為一體;

　　注漿工藝控制方面：人工注漿人工控制升壓、變漿、結束，強度大，砂漿注漿泵廠家，靠經驗，標準不一，智能注漿一鍵啟動，注漿工藝自動完成;

　　資料分析方面：人工分析、紙質歸檔、及時性差，指導施工滯后，智能注漿成果在線分析整理，工序報表自動生成，信息聯(lián)動協(xié)同工作。

泵正常工作過程中要按時檢查各運動件的潤滑情況

(1) 在泵正常工作過程中要按時檢查各運動件的潤滑情況，要使曲軸箱內的潤滑油始終保證質量，要注意是否出現(xiàn)異樣聲音，并及時清除。要經常檢查密封是否嚴密。

　　(2) 要密切注意泥漿質量，如發(fā)現(xiàn)磨礪性沙礫過多或有雜物，必須加強凈化和過濾。泵不能在無水條件下工作，濾水器要距水源箱底0.2-0.3m，并要注意清洗底閥及濾罩。

　　(3) 注意壓力表，安全閥工作是否正常，在工作壓力下，鹽城砂漿注漿泵，持續(xù)時間不宜過長，以不超過一個小時為宜。

　　(4) 干式摩擦離合器不易粘油，以防摩擦片與壓盤在結合時滑動，離開時有摩擦。較重要的是保證離合器的正常工作。

(1)注漿泵須水平放置在堅實的基礎上，工作過程中不應有下陷或搖擺現(xiàn)象。

　　(2)按要求在油箱內加入符合要求的液壓油，至液位計3/4處。在使用過程中，當液面低于液位計1/2處時，應立即停機補充液壓油。

　　(3)將隨機配備的兩根吸漿管套接在吸漿插頭上，并用管箍或鐵絲綁緊，保證不漏氣。

　　(4)將2根高壓膠管分別接到排漿接頭上，確保端面密封件安裝完好。

　　(5)檢查各管路連接是否正確。若更換高壓膠管必須檢查耐壓是否符合要求。

　　(6)將注漿泵上的潤滑油箱內加入足量潤滑油，并調節(jié)閥針，砂漿注漿泵型號，進行滴油潤滑，控制滴油頻率(10滴/分)，注漿過程中，潤滑油箱內機油不足時，一定要及時添加。

　　(7)檢查電機回轉方向是否正確，按照護罩上的箭頭方向檢查或根據油泵上標注的運轉方向檢查。

　　(8)將兩根吸漿膠管及籠頭放入清水桶中，水面應明顯高于吸漿籠頭，確保吸漿籠頭完全浸入在水中，不吸空。

　　(9)將電氣箱上的旋鈕，撥到“手動”狀態(tài);啟動電機，砂漿注漿泵報價，待電機運轉正常后，分別點動“油缸工進”和“油缸工退”按鈕，手動完成工進和工退全過程。如有卡滯現(xiàn)象，應檢查漿缸、泵頭、吸排單向閥和各漿液通道中有無水泥等漿液的沉積物，一定要清除干凈。

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