一、鑄造速度：

鑄鋁件鑄造速度，它是與鑄錠液穴深度成正比的。如果鑄造速度增大，那么會使鑄錠液穴深度與溫度梯度增大，從而會在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段，產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，   終會增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應(yīng)控制好速度。

二、鑄造溫度：

良好的鑄鋁件鑄造溫度，會使液體金屬保持良好的流動性，鋁重力鑄造加工，從而減少組織應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋。一般鑄造溫度應(yīng)根據(jù)材料種類和鑄錠規(guī)格來進行確定。如果溫度不合適，鋁重力鑄造廠，那么會增加內(nèi)應(yīng)力，使得鑄件產(chǎn)生裂紋或者開裂。溫度過低，也是不好的，因為這樣會使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷，甚至裂紋，   嚴重的，則會使鑄造無法繼續(xù)進行下去。

鑄造件構(gòu)造因素及加工工藝主要參數(shù)的選中

小壁厚：因為熔模鑄造的型殼內(nèi)表面光潔、干躁，而且通常為熱型殼澆筑，因而熔模鑄造件壁厚容許布置得較薄。圖示為各種各樣鋁合金的熔模鑄造件的小壁厚推薦值和將會鑄出的小值。針對部分位置，能夠鑄出薄的厚度，比表中小型值小30%~50%。

鑄鋁件該如何進行堿蝕處理

鑄鋁件除含有游離硅之外，還有金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物。且由于鑄鋁件組織疏松，深圳鋁重力鑄造，因此有可能存在化學(xué)成分偏析不均勻等現(xiàn)象，同時在澆鑄后冷卻時未加工的面會形成致密的氧化膜。堿蝕時間短，則鑄鋁件有可能不能徹底除盡，且由于堿蝕時鑄鋁的溶解速度比較快，堿蝕后往往會由此而造成鑄鋁件的過腐蝕，從而引起公差尺寸的變化，甚至?xí)斐僧a(chǎn)品報廢。

鋁鑄件液面高度：

液面的位置也很重要，如果過低，那么會使材料的熱裂紋傾向增大，嚴重的話會影響鑄造的進程。液面位置過高，則會加大鑄錠的偏析程度，所以，要保證有合適的液面高度，過高過低都不行。

鋁鑄件質(zhì)量要求：

一、鑄件不得有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔、渣孔、縮松和氧化夾渣等缺陷。

二、鑄件的非加工表面應(yīng)光潔、平正、鑄字標志應(yīng)清晰，澆、冒口清理后與鑄件表面應(yīng)齊平。

三、鑄件應(yīng)符合GB/T6414或GB/T11351的有關(guān)規(guī)定或按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏差。

四、鑄件不得用錘擊、堵塞或浸漬等方法消除滲漏。

鋁重力鑄造廠-深圳鋁重力鑄造-東莞重力五金由東莞市重力五金科技有限公司提供。東莞市重力五金科技有限公司是廣東 東莞 ,五金模具的企業(yè)，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在重力五金領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)重力五金更加美好的未來。