高頻淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1、振蕩功率：50KW;振蕩頻率：400-500KHz;

2、輸入容量：80KVA;輸出功率40KW;

3、輸入電壓：三相380V 50-60HZ;

4、一次加料量：>60kg 可持續(xù)正常工作 保證零件無磕碰傷，機(jī)械噪音：<75dB

5、振動(dòng)輸送速度：>30 件/min，自動(dòng)補(bǔ)料，無料報(bào)警。

6、旋轉(zhuǎn)速度200-800RPM，旋轉(zhuǎn)精度：0.05 mm。

7、淬火液溫度(噴淬)：20-35 /-3°C。

8、淬火液壓力：0.2-0.3Mpa。

9、淬火液流量：60L/min。

10、冷卻水溫度(進(jìn)入感應(yīng)器和高頻電源)：15-35°C。

11、冷卻水壓力：0.3Mpa。

12、冷卻水流量：60L/min。

13、單個(gè)零件生產(chǎn)節(jié)拍：<2.5s/pcs。

高頻淬火設(shè)備的熱處理類

我們知道，處理要選擇正確的淬火方式之外，在之前的加熱方式也要慎重考慮，我們知道如今我們很多都是使用高頻加熱設(shè)備，但是有的工件也是需要其他的設(shè)備進(jìn)行加熱才是效果好，所以選擇上，我們要考慮各個(gè)條件才行。

1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。

2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸;變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。

3、各種電動(dòng)工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。

4、各種液壓元件、氣動(dòng)元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。

5、塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子;各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。

6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。

7、機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理。

高頻行業(yè)朝著什么方向發(fā)展?

要提高產(chǎn)品檔次，政策扶植推廣物聯(lián)網(wǎng)在感應(yīng)加熱方面的技術(shù)如：設(shè)備故障遠(yuǎn)程診斷、工藝技術(shù)咨詢等。

隨著人們對(duì)感應(yīng)熱處理認(rèn)識(shí)的提高，感應(yīng)熱處理越來越被廣泛使用，鏈輪高頻淬火機(jī)多少錢，但與發(fā)達(dá)國(guó)家，如：德國(guó)、日本的差距相當(dāng)之大，感應(yīng)熱處理作為節(jié)能效果明顯的熱處理模式之一，應(yīng)當(dāng)在政策層面上得到廣泛的支持與推廣，進(jìn)一步提高感應(yīng)熱處理的使用率，增加感應(yīng)熱處理的普及率。

樹立感應(yīng)熱處理新觀念，通過提高感應(yīng)熱處理的自動(dòng)化程度，改變熱處理工作環(huán)境臟亂差的現(xiàn)象，已達(dá)到穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、降低勞動(dòng)成本、提高功效的目的。

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