鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)含碳量超過0.23%時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。含碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。根據(jù)市場發(fā)展的需求來看，我們可以看出市場中應(yīng)用硅碳球的廠家是越來越多，特別是煉鋼鑄造行業(yè)中，在一些低合金結(jié)構(gòu)鋼和彈簧鋼或者是軸承鋼等之中使用的比較多，在一些化學(xué)工業(yè)或者是鐵合金生產(chǎn)中做還原劑使用。

碳是鋼鐵材料的主要合金元素，碳在鋼材中的主要作用是形成固溶體組織，提高鋼的強度，如鐵素體，奧氏體組織，都溶解有碳元素；形成碳化物組織，可提高鋼的硬度及耐磨性。

硅碳合金嚴格意義上來說并不是針對性研發(fā)出的冶煉材料，而是在生產(chǎn)金屬硅時的副產(chǎn)品，在煉鋼中硅碳合金可以起到良好的脫氧作用，而在鑄造中硅碳合金又有著孕育劑、球化劑等功效，足以看出硅碳合金對煉鋼鑄造的重要性，現(xiàn)在硅碳合金已然風(fēng)靡整個煉鋼鑄造界，可以說煉鋼鑄造廠每月都會固定采購硅碳合金作為生產(chǎn)所需?？偟膩碇v，碳在鋼材中，含碳量越高，鋼的強度，硬度就越高，但塑性，韌性也會隨之降低。

硅碳合金為何能風(fēng)靡煉鋼鑄造界，首當(dāng)其沖的當(dāng)然是硅碳合金價格方面的優(yōu)勢，相比目前傳統(tǒng)的冶煉材料如：硅鐵、金屬硅等產(chǎn)品硅碳合金價格相對較低，在采購硅碳合金的渠道上也比較豐富，可選擇經(jīng)銷商、貿(mào)易商或廠家直接進行硅碳合金批發(fā)，這里比較推薦直接從硅碳合金廠家批發(fā)，可以獲得更實惠的價格和專業(yè)的使用技術(shù)指導(dǎo)。強制氧化系統(tǒng)通過向氧化槽內(nèi)鼓入壓縮空氣，幾乎將全部CaSO3氧化成CaSO4，并保持足夠的漿液含固量，以提高石膏結(jié)晶所需要的晶種。

碳由于其對鋼的性能的影響常被稱為“控制者”。雖然碳本身不具有強度和硬度，但是在固溶體中作為鐵的碳化物Fe3C，碳是強度和硬度的首要控制元素。

碳的主要作用是，在鋼中隨著含碳量的增加，可提高鋼的強度、硬度和淬透性；但降低塑性、韌性、磁性和導(dǎo)電性能。碳和鋼中某些合金元素化合形成各種碳化物，對鋼的性能產(chǎn)生不同的影響。

在市面上的不管是鋼板、型鋼、鋼管、造船鋼、橋梁鋼、軌道鋼還是球墨鑄鐵、灰鑄鐵等都是有一定的含碳量的，這樣鋼材就有了硬度有了韌性和強度。如果說鋼材是建筑行業(yè)的骨，那么碳元素就是鋼材中的骨。由此可見碳元素的重要性是所有元素?zé)o法替代的。

硅碳球脫氧劑是一種單晶原素硅·碳合金產(chǎn)物，真空擠壓成球、烘干后的產(chǎn)品?？梢宰鳛楣梃F的替代品使用，并且投爐中不會產(chǎn)生粉塵污染，反應(yīng)速度快，降低成本，是煉鋼過程中的一種新的方式。

合金回收率穩(wěn)定，硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當(dāng)，而碳元素的回收率比原用增碳劑有大幅度提高。一般碳粉中碳元素的回收率僅為65 %～75％，而硅·碳中碳元素的回收率在80％以上。