電鑄加工與電鍍的原理是相似的，都是利用電化學過程來實現(xiàn)成型加工的。在原模上通過電化學過程中的陰極沉積現(xiàn)象，讓金屬進行沉積，得到分離來進行金屬制品的制造。但是電鑄與電鍍不同的地方在于，電鍍主要讓基體結(jié)合產(chǎn)生牢固的鍍層從而使制品達到防護或者裝飾的目的。

    電鑄加工在直流電源的作用下，金屬鹽中的金屬離子會因為失去電子而變成金屬離子。并源源不斷的補充到電鑄液中，讓電鑄液的濃度基本上保持不變，當原模上電鑄層達到了所需要的厚度時取出，分離電鑄層和原模，得到相反與原模的電鑄件。

    電鑄按如下工序進行：有機的溶劑除油→水洗→堿的石灰擦洗→水洗→電解除油→水洗→稀硝的酸→水洗→浸稀硫酸→流動水洗→預鍍焦磷酸銅→水洗→浸稀硫酸→水洗→流動水洗→電鑄銅→流動水洗。要求鑄層致密、無孔洞、鑄瘤少、厚度均勻一致。

    塑膠電鑄模具加工用凹形模型比起來對凸形模型加工所用的時間短。因為電鑄殼發(fā)生應力所以平面電鑄殼簡單發(fā)生曲折。傾斜，而曲面的就不易發(fā)生。正是如此，電鑄加工的難度與切削加工的難度正巧相反。

    電鑄的前處理也被稱為電鑄原型的外表改性處理。咱們曉得，電鑄的原型分為金屬原型和非金屬原型兩大類。無論是金屬原型仍是非金屬原型，在電鑄前都要進行恰當?shù)那疤幚砑庸?，使電鑄層能可靠地在原型外表成長出來。

    電鑄主要用于金屬藝術(shù)品和印刷版，19世紀末開始用于制造唱片壓模，以后應用范圍逐步擴大。電鑄的基本原理是把預先按所需形狀制成的原模作為陰極，用電鑄材料作為陽極，一同放入與陽極材料相同的金屬鹽溶液中，通以直流電。

    電鑄槽材料的選擇應以不與電解液發(fā)生化學變化反應引起腐蝕為原則。常用耐酸搪瓷或硬聚，也可用陶瓷。電鑄槽容積按生產(chǎn)需要而定，其底部應裝有閥門以便于換液，在上面四周應裝有掛置陽極或母模用框架。

    電鑄標牌的特點:1.金屬鎳本身具有良好的物理化學性質(zhì),具有良好的化學穩(wěn)   定性,而且有很好的機械加工性能和力學性能.

2.電鑄成品的高度精密性,電鑄標牌成型品的尺寸精度和內(nèi)表面粗糙度可以得到良好的保證.鎳電鑄的變形很小,粗糙度可以達到納米級.