自動稱料機的流量計算與上料單控制

   自動稱料機的系統(tǒng)可對一臺稱量裝置或一種爐料（在一個或多個倉中）計算其流量的瞬時值和累計值。當操作員在監(jiān)視畫面上填寫好上料單后，就確定了各種爐料的設(shè)定重量，系統(tǒng)計算各種爐料的累計值，當與設(shè)定值相等時則結(jié)束該種爐料的供料。當上料單全部執(zhí)行完畢，系統(tǒng)就等待下一個上料單。當操作員在監(jiān)視畫面上填寫好上料單后，就確定了各種爐料的設(shè)定重量，系統(tǒng)計算各種爐料的累計值，當與設(shè)定值相等時則結(jié)束該種爐料的供料。

自動稱料機的料流控制

   為了提高定量稱量的準確性，提高稱量系統(tǒng)的工作效率，控制稱量斗的載重不超過其額定值，需要對進入稱量斗的料流進行控制。這里的定量稱量包括定量裝料和定量卸料兩個環(huán)節(jié)。

  裝料的稱量過程為:開始時，以較大的料流裝料，系統(tǒng)輸出q1電平控制料流;當稱量斗內(nèi)的重量達到高速料流截止點（high flow cut-off）時，系統(tǒng)輸出q2電平，減小料流;當稱量斗內(nèi)凈重（net weight）達到設(shè)定值時，關(guān)閉料流。料流曲線如圖3所示。卸料的稱量過程與裝料相似。再根據(jù)物料的重量與給定量的比較，通過變頻器調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速，控制物料速度。

     一種全自動物料混合稱料機，其特征是：包括兩個相對設(shè)置的左機架和右機架、安裝在左、右機架上的左驅(qū)動電機和右驅(qū)動電機以及控制裝置，左、右機架上分別安裝有左、右進料倉，左進料倉的下方設(shè)置有安裝在左機架上的左主動輪和左從動輪，左主動輪和左從動輪上套有左物料輸送帶，右進料倉的下方設(shè)置有安裝在右機架上的右主動輪和右從動輪，右主動輪和右從動輪上套有右物料輸送帶，所述的左物料輸送帶和右物料輸送帶內(nèi)表面上均安裝有重力傳感器，左從動輪和右從動輪上均安裝有轉(zhuǎn)速傳感器，所述的重力傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器和左、右驅(qū)動電機分別與控制裝置相連接。微電子行業(yè)解逐步被控制精度更高的伺服控制系統(tǒng)所取代，不僅僅是因為技術(shù)先進，更因為交流伺服控制系統(tǒng)故障率低，操作簡單，控制定位精度高等優(yōu)點極大的提升工廠技術(shù)裝備的水平，為工廠的質(zhì)量控制及效益創(chuàng)造了有力的條件。

1、自動稱料稱重機設(shè)備架構(gòu)如下：

（1）、外觀要求全不銹鋼鏡面板制作，對接逢不超過1mm，必須要有一個面是活動以方便于維修；；

（3）、執(zhí)行觸摸屏控制和振動下料的微量調(diào)整；

（4）、提供每臺設(shè)備兩個接料盒。

2、環(huán)境要求如下：

（1）、硬質(zhì)合金粉料滲蠟環(huán)境下使用；

（2）、硬質(zhì)合金粉料滲膠環(huán)境下使用；

（3）、硬質(zhì)合金粉料滲PEG環(huán)境下使用；