清洗：經常輸送粘性物料的泵，應定期進行清洗。

控制回流：雖然在設計時考慮到液體回流反轉，而采用了葉輪螺母防脫落措施。但用戶檢修后可能會忘記采用這些措施，致使液體回流時造成葉輪脫落，而且物料回流也會給用戶本身造成物料浪費，因此應在出口管路安裝止回閥避免回流。

汽蝕：泵在超過額定流量20%以上使用時，將可能產生汽蝕，故出口管路上必須裝有調節(jié)流量的閥門。

IH型泵通用性廣，全系列工140種規(guī)格，但只用四種軸；同一規(guī)格的軸，軸承、軸封、葉輪緊固件等均能互換；全系列泵的懸價也只有四種。

泵轉速分為2900和1450轉/分兩種。

性能如下： 2900轉/分

1450轉/分

大流量： 240立方米/小時

400立方米/小時  高總揚程：

125米 55米

高轉速： 3500轉/分（用于60調波電源時，葉輪直徑所有減少）

高工作溫度 160懾氏度

允許吸入管路壓力 0.3MPa.泵的高使用壓力1.6MPa

化工泵的使用壽命潛力還沒有充分挖掘出來，河北特工泵業(yè)認為，這種情況的發(fā)生是由于化工泵性能參數的要求不同，化工泵允許的使用壽命、可以承受的負載大小等等各不相同。化工泵的采購成本、安裝費用、工作時的能源消耗費用和維護保養(yǎng)費用等都比較容易核算出來。但化工泵維修費用的估算相對較難確定：因為化工泵的失效和可  能出現(xiàn)的損壞不是由泵自己可以決定的，它往往受到不斷變化的被輸送化工介質、受到特殊的使用條件的制約。軸承磨損、轉子偏心掃膛使定轉子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。

IH單級單吸化工離心泵運行可靠

  化工泵的運行可靠包括兩個含義：一是長周期運行不出故障；1mm，兩聯(lián)軸器間的間隙應控制在1-2mm，其間隙大處與小處差值不超過0。二是運行中各種參數平穩(wěn)。運行的可靠性對化工生產至關重要。若泵經常發(fā)生故障，不僅會造成經常停產，影響產量和經濟效益，而且有時還可能造成化工系統(tǒng)的事故。三昌耐腐蝕化工泵轉速的波動，會引起流量及泵出口壓力的波動，使化工生產不能正常進行或系統(tǒng)中的反應受到影響，物料不能平衡，不僅造成浪費，甚至造成產品質量下降或使產品報廢。  

無泄漏或少泄漏

  化工泵輸送的介質多數為、、有毒、有害的液體，一旦泄漏將嚴重污染環(huán)境，危及人身安全和職工的身心健康，更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求，這就必須保證化工泵運行時不泄漏，在泵的密封上采用新技術、新材料，按規(guī)程操作，高質量檢修。  

能輸送臨界狀態(tài)的液體

  臨界狀態(tài)的液體，當溫度升高或壓力降低時，往往會汽化。IH單級單吸不銹鋼離心泵安裝及維護1、按基礎尺寸做好混凝土基礎，同進予埋好地腳螺栓。化工泵有時輸送臨界狀態(tài)的液體，一旦液體在泵內汽化，則易于產生氣蝕破壞，這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。同時，液體的汽化，可能引起泵內動靜部分的摩擦膠合，這就要求有關間隙取大一些。為了避免由于液體的汽化使機械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞，這類化工泵必須有將泵內發(fā)生的氣體充分排除的結構。

輸送臨界狀態(tài)液體的泵，其軸封材料可采用自潤滑性能較好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。降低揚程使用時，會形成流量偏大，一則與工藝不相符，二則使配套電機超負荷運行，造成電機毀損，所在泵在額定揚程70%以下運行時，要適當關一點出口閥門，以免流量過大，損壞電機。對于軸封結構，除填料密封外，還可采用雙端面機械密封或迷宮密封等。采用雙端面機械密封時，兩端面之間的空腔內，充以外來的密封液體；采用迷宮密封時，可從外界引入具有一定壓力的密封氣體。密封液體或密封氣體漏入泵內時，對泵送介質應該是無妨的，如果漏入大氣也無害。如輸送臨界狀態(tài)的液氦時，雙端面機械密封的空腔內可用作密封液體；輸送易汽化的液態(tài)烴時，迷宮密封中可引入氮氣。