超導電炭黑的石墨層間距比石墨大，其密度比石墨小。因此密度可用不同方法測定，較具代表性的測試方法有X射線衍射法和氦置換法。

一種是真密度，即由組成超導電炭黑的元素及結構（或晶體結構）確定，在沒有特別說明的情況下，導電碳黑廠家，產品的密度指真密度。 　　

另一種是傾注密度或視密度，其隨超導電炭黑的加工條件變化而不同，需經常測定。視密度主要為工程設備以及包裝、貯運等容器的容積計算提供依據。 　　

在空氣預熱器之前采用急冷鍋爐取代全部或部分急冷水，使高溫煙氣降低到950~C，可以顯著減少急冷水用量和尾氣量，從而進一步降低能耗，提高生產能力提高空氣預熱溫度是炭黑生產節(jié)能的一項重要措施。但是空氣預熱溫度越高，對空氣預熱器的結構、材料以及生產操作和控制的要求也越高，造價也越高。

普通炭黑和色素炭黑有什么區(qū)別？普通炭黑的著色和黑度兩者都很低，只是毒炭顏色不同。著色度和耐候性都得到了很大的提高。顏色毒炭更高，色素炭黑是一種黑色顏料。也是一種很好的抗紫外線劑。主要按粒徑和黑度分類。高色素炭黑(10-14納米)。包括:原粒度。著色力、比表面積、吸油量。PH揮發(fā)物一系列的指標。如這些指標正在影響色素炭黑作為顏料的性能。在不同行業(yè)如油墨、涂料塑料。密封膠建等。

普通炭黑是橡膠用炭黑，主要在橡膠中起補強作用。橡膠中的用量一般占生膠的20%~70%，用量因橡膠制品不同而異。能分為高耐磨、補強、半補強，其中N110、N220、N330、N339為高耐磨。N351、N375為補強，N550、N660為半補強。N774等。主要檢查項目有:DBP吸收值、比表面積等。結構直接影響膠料的加工性能，以及硫化膠的機械性能和導電性。

通常，用于著色的炭黑是具有高黑度和小粒徑的炭黑，但是必須**炭黑正確且完全分散，否則將無法滿足其自身的要求。 用于顏色匹配的炭黑需要選擇黑度大，粒徑大且易于分散的炭黑。 如果要使用炭黑達到抗紫外線的目的，則應選擇粒度中等，結構稍高的炭黑，該炭黑具有更好的抗紫外線性。

其中，顏料炭黑的黑度實際上是炭黑的反射率。 它通常表示為通過反射率測量的數據。 黑色度越高，反射率越低。 黑度也可以反映炭黑的原始粒度。 通常，炭黑的黑度越高，粒徑越小。 炭黑的揮發(fā)性含量表明炭黑表面上含氧基團的數量，并反映了炭黑的物理，電化學和應用性能。 炭黑的結構，即由炭黑顆粒的聚集體形成的支化度的特征值，表示炭黑內部的空隙水平，通常用吸油值表示。

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