黑色母生產(chǎn)高強(qiáng)度，高阻隔性，高透明性的包裝膜已經(jīng)是明顯的趨勢(shì)，在這個(gè)前提下，提高質(zhì)量，降低成本是主要任務(wù)，隨著市場(chǎng)要求和母粒技術(shù)的不斷提高，共擠的層數(shù)會(huì)更多，但是在中國(guó)，在母粒設(shè)備的規(guī)格會(huì)出現(xiàn)向小型化發(fā)展的趨勢(shì)。     黑色母在塑料方面具有突發(fā)的空沖擊能力，耐蠕變和尺寸穩(wěn)定性好，耐熱、吸水率低、無(wú)毒、介電性能良好的優(yōu)點(diǎn)，是五大工程塑料中具有良好透明性的產(chǎn)品，也是近年來(lái)增長(zhǎng)速度快的通用工程塑料。

   黑色母粒著色的優(yōu)勢(shì)  ：

   在介紹使用黑色母粒著色的優(yōu)點(diǎn)之前，我們先簡(jiǎn)單介紹一下塑料著色的幾種方式：

   方法1：將用于著色的顏料或染料與本色塑膠原料通過(guò)混合攪拌，然后用于塑料制品的成型。

   方法2: 將制成的色母粒與本色塑膠原料混合攪拌，然后成型成塑料制品。

    其中，方法1.的優(yōu)勢(shì)在于,成本比較節(jié)約，缺點(diǎn)在于，對(duì)于環(huán)境的污染和人的健康危害比較大，顏色配比時(shí)比較難控制；同時(shí)，由于顏料未經(jīng)預(yù)先分散，制品成型時(shí)發(fā)生殘次品的幾率比較高。

色母粒和樹(shù)脂匹配的問(wèn)題可能是載體母料選擇不當(dāng)，或者是制造商改變樹(shù)脂品種4的溫度，特別是在高壓側(cè)，由于調(diào)色劑的原因，顏色母料在機(jī)器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。加工過(guò)程：先檢查顏色是否與樹(shù)脂品種匹配，測(cè)量準(zhǔn)確，然后調(diào)整機(jī)器的溫度和速度。

　不同等級(jí)樹(shù)脂的密度和熔融指數(shù)不同，因此樹(shù)脂的性能不同，相容色母料之間存在差異，從而改變了色母粒的顏色，一般來(lái)說(shuō)，只要密度和熔融指數(shù)不同，色差就不會(huì)太大，所以可以調(diào)整色母粒的顏色。