1、    

常規(guī)的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、、干燥周期大大縮短，淮安滾筒干燥機，能耗降低。與常規(guī)干燥技術相比可提高工效四倍以上。

2、加熱均勻      

由于微波加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質量大大提高。

3、易控，便于連續(xù)生產及實現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調節(jié)溫度。

4、備體積小，安裝維修方便。  

5、產品質量好，與常規(guī)方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。

6、微波具有消毒、1殺菌的功效，產品安全衛(wèi)生。保質期長。

7、經濟效益顯著。      

 從以上介紹的特點中，節(jié)能、降耗、提高產品質量、安全衛(wèi)生、設備投資成本低等諸方面即可看出其經濟效益和社會效益的顯著。

　　

回轉滾筒干燥機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體轉動，物料運行到較低一端。在圓筒內壁上的抄板把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產品從底端下部收集?！　L筒干燥機，料液存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內，四周設有堰板擋料。兩筒的間隙，由一對節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合輪控制，一般在0.5～lmm范圍，不允許料液泄漏。對滾的轉動方向，可根據(jù)料液的實際和裝置布置的要求確定。滾筒轉動時咬入角位于料液端時，料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制。咬入角若處于反向時，兩筒之間的料膜厚度，由設置在筒體長度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。該形式的干燥器，適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥。

  

   由于干燥設備其體積較大，所以安裝也是一個大問題，滾筒干燥機價格，所以選擇一個可以安裝的會更好，滾筒干燥機報價，這樣國內的干燥設備行業(yè)也是一個優(yōu)勢。但是相對于，可能國外市場會更加地吸引人，而且自從中國加入WTO后，怎么樣國內的商品國際化應該也是個必要的形勢，相比國外的干燥設備行業(yè)我國的干燥設備行業(yè)可能存在下面幾個缺點：1、產品的自動化控制程度低；2、外觀質量；3、成套性和功能組合性方面等等都有待于提高。

   另外一個基本的干燥設備趨勢是要將其進行大型化、高強度和高經濟性，并以改進對原料的適應性和產品質量為主，同時還要進一步研究和開發(fā)新型且并能適應特殊要求的干燥器，如組合式干燥器。

   現(xiàn)階段，國內外的干燥設備廠家有很多，行業(yè)之間的競爭也十分激烈，我們的企業(yè)要想突出重圍，必須加大力度，加強管理，提高產品技術含量，從而逐步在市場站穩(wěn)腳跟。

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