組成材料與結(jié)構(gòu)普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、細骨料（砂）、外加劑和水拌合，經(jīng)硬化而成的一種人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收縮；水泥和水形成水泥漿，包裹在粗細骨料表面并填充骨料間的空隙。水泥漿體在硬化前起潤滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后將骨料膠結(jié)在一起，形成堅強的整體。

1.摘自《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ52—92)和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ53—92)。2.對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應大于3%。3.對C10和C10以下的混凝土用砂，根據(jù)水泥標號，其含泥量可酌情放寬。4.對有抗凍抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土用砂，其泥塊含量應不大于1%。5.對C10和C10以下的混凝土用砂，根據(jù)水泥標號，其泥塊含量可予以放寬。

原因在于膨脹珍珠巖在生產(chǎn)時并未經(jīng)過高溫?；忾]的處理工藝，這樣一來，這種材料的強度和吸水率都會大打折扣，所以導致保溫層出現(xiàn)裂縫和空鼓的質(zhì)量問題。

 保溫砂漿攪拌工藝不當

膨脹?；⒅檫@種材料是存在一定的脆性的，如果不經(jīng)過專業(yè)生產(chǎn)線生產(chǎn)和專業(yè)的攪拌工藝，那么膨脹?；⒅槭呛苋菀装l(fā)生的。但是在實際生產(chǎn)中，有些生產(chǎn)企業(yè)卻是缺乏專業(yè)生產(chǎn)線的，攪拌的工藝也很落后，使得生產(chǎn)出來的膨脹?；⒅槌霈F(xiàn)了嚴重的破損情況，一旦這些質(zhì)量不合格的膨脹?；⒅閼糜诮ㄖ鈮Φ谋厥┕ぶ?，便極有可能會造成嚴重的外墻質(zhì)量問題。保溫砂漿的攪拌工藝一定要保證合理，拌合料的濕容重在550～600kg/㎡之間，才能有效保證保溫砂漿的質(zhì)量。

防裂護層的處理：

一是將3 mm～6 mm厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)格布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)格布之間搭接不應小于50 mm，并不得使耐堿網(wǎng)格布褶皺，空鼓，翹邊。飽滿度應達到100%。

二是隨即抹第二遍抗裂砂漿，抹平壓實，平整度要求符合規(guī)程要求。

三是首層2 m以下應鋪貼雙層耐堿網(wǎng)格布，鋪貼方法與上述方法相同：

層網(wǎng)格布鋪貼應對接，然后進行第二層網(wǎng)格布的鋪貼，兩層耐堿網(wǎng)格布之間抗裂砂漿必須飽滿，嚴禁干貼。