產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖解剖圖

設(shè)備原理

當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板及擋板、氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通

過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸

增加，除塵設(shè)備廠家，通過濾袋的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為140-170毫米水柱），這時(shí)當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各電磁閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)

的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，福州除塵設(shè)備，使積在濾袋外表面的粉塵脫落濾袋得到再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體，由于積附在濾袋上的粉塵定期清除

。被凈化的氣體正常通過，確保除塵器的正常工作。

高壓脈沖清灰袋收塵器高壓脈沖清灰袋收塵器， 常用的有管噴吹脈沖式(也稱行噴吹 式)和氣箱脈沖噴吹式(plenumpulse)兩種 。

(1)管噴吹脈沖式(jet puls e )管噴吹脈沖式的濾袋上方設(shè)有噴吹管，每個(gè)噴吹管上有若干個(gè) 噴吹孔，每個(gè) 噴 吹孔 對(duì) 準(zhǔn) 一個(gè) 濾 袋口。 清灰時(shí)從脈沖閥出來的脈沖氣體通過噴吹孔的噴射作用射入濾袋，除塵設(shè)備品牌， 并引入周圍的氣體 ， 使濾袋 產(chǎn) 生振 動(dòng) ， 加 上 逆 氣 流 的作 用使 濾 袋 上 的粉 塵 脫落下來 ， 從而完成清灰過程。 管噴吹脈沖式的每個(gè)脈沖閥帶一根噴吹管 ， 每根 噴吹管負(fù)責(zé)一排濾袋 的清灰 ， 所 以國內(nèi)也稱為行脈沖。也有噴吹管是旋轉(zhuǎn)的，濾袋全部呈 同心圓布置 ， 在噴吹管的旋轉(zhuǎn)過程 中分

別 對(duì) 徑方 布 置 的 濾袋 進(jìn) 行 噴 吹 清灰 ， 這 種 清灰 方 式國 內(nèi)稱 為 回轉(zhuǎn) 脈 沖噴 吹 。

(2)氣箱脈沖式這 種 型式 在 濾 袋 上 方不 設(shè) 噴 吹管 ， 而是將 一定數(shù)量的濾袋組合為一個(gè)箱體 ， 每個(gè)箱體上有一個(gè)或兩個(gè)較大 口徑 的脈沖閥， 見圖 2。 清灰時(shí)從脈沖閥噴出來 的氣體直接沖入箱體并進(jìn)入濾袋 ， 使濾袋產(chǎn)生振動(dòng) ， 加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從 而完 成 清灰 過程  箱脈 沖式袋 收塵 器 技術(shù) 先 進(jìn) ， 使用 的脈 沖 閥數(shù) 量少 ， 袋 口上 方 沒有 噴 吹管 ， 所 以結(jié)構(gòu) 簡單 ， 維護(hù)方便 ， 且價(jià)格便宜。 同時(shí)， 氣箱脈沖式的適應(yīng)性很強(qiáng) ，在 新 型干法 水 泥生 產(chǎn)線 的所有 揚(yáng) 塵 點(diǎn)都 可 以選 用 。如用于捕集高濃度的含塵氣體， 更能發(fā)揮其優(yōu)越性。以帶 有()-Sepa選粉機(jī)的水 泥 粉 磨 系 統(tǒng) 為 例 ， O —Sepa 選 粉 機(jī)分 離 出 的產(chǎn) 品全 部 由這 種 袋 收 塵 器 收集 ， 其進(jìn) 口氣體的含塵濃度高達(dá) 1000g／ m 。 以上 。如采 用普通 的袋 收塵器 ， 就會(huì) 出現(xiàn)濾袋 阻力 增大 ， 選粉機(jī)的處理 風(fēng)量下 降 ， 其 結(jié)果是 產(chǎn)量 降低 、 單 位能 耗 。

原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。

　　排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換電磁脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

　　提升閥不工作

　　原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②氣缸壞或卡死；③氣缸電磁換向閥線圈燒壞；④氣缸電磁閥太臟，換氣口堵塞或閥芯干涸，運(yùn)動(dòng)不了；⑤壓縮空氣壓力太低。

　　排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)檢查、清理、修理氣缸；③更換電磁換向閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

　　除塵器防止濾袋損壞

　　一般情況下，福州除塵設(shè)備，除塵濾袋在使用年限內(nèi)是逐漸損壞的，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。

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