立式罐的檢測(cè)步驟

立式罐的被檢表面形態(tài)直接影響檢測(cè)靈敏度。使用中產(chǎn)生的危險(xiǎn)問(wèn)題，大多位于與介質(zhì)接觸的內(nèi)表面，因此容器內(nèi)部的介質(zhì)污跡、銹蝕和氧化皮要清理干凈并經(jīng)檢測(cè)人員檢查合格。

在對(duì)盛裝油性介質(zhì)的容器進(jìn)行磁粉檢測(cè)時(shí)，如果內(nèi)表面焊縫的油膜難以處理干凈或者作水?dāng)嘣囼?yàn)不合格時(shí)，要用油基磁懸液，油基磁懸液用高閃點(diǎn)、低濃度的煤油配制，也可用百分之五十煤油 百分之五十變壓器油配制。用磁膏配制油基磁懸液時(shí)應(yīng)注意先把磁膏與少量的油混合研磨成糊狀，再按規(guī)定加入規(guī)定量的油劑。

油罐的內(nèi)壁怎么防腐

使用油罐期間，要定期進(jìn)行防銹處理，可以提高其使用壽命，作為儲(chǔ)存工作的重要設(shè)備，怎么對(duì)油罐的內(nèi)壁進(jìn)行防腐呢？一起了解下吧。

平時(shí)常用的油罐，內(nèi)壁存在以下腐蝕種類(lèi)：濃差腐蝕，主要發(fā)生在油罐內(nèi)壁液面以下，由于氧的濃度差造成。原電池腐蝕，這是一種主要、危害大的腐蝕，主要發(fā)生在罐底、罐壁、和罐頂。電化學(xué)腐蝕的陽(yáng)極區(qū)和陰極區(qū)，是由于材料本身的微觀不均一等原因，造成電位差異而形成的，而油品種含有的水、鹽、酸等是造成電化學(xué)腐蝕的主要原因。硫酸鹽還原菌等引起的腐蝕，主要發(fā)生在罐底。磨擦腐蝕，主要發(fā)生在浮頂罐的浮動(dòng)伸縮部位。

做好了相應(yīng)的防腐工作，才能更好的使用油罐，不會(huì)使用問(wèn)題，關(guān)于油罐我們會(huì)繼續(xù)給大家介紹，敬請(qǐng)期待。

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安裝SF雙層罐的注意要點(diǎn)：

1、管道、人井工程過(guò)程中，嚴(yán)禁有火花或火星濺到FRP層，泄漏檢測(cè)管內(nèi)不可滲入一切雜物。

2、SF雙層罐廠家提示大家，油罐表面的FRP層上堅(jiān)決不能有堅(jiān)硬固體物，以及不能受到?jīng)_擊。

3、雙層油罐吊裝放到水泥枕后檢查水泥枕與油罐有無(wú)間隙，如有間隙應(yīng)用橡膠墊進(jìn)行塞實(shí)，保障油罐的受力均勻。

提升SF雙層罐安全性 從規(guī)范安裝設(shè)備開(kāi)始

SF雙層罐安裝注意事項(xiàng)：

▲管道、人井工程過(guò)程中，嚴(yán)禁有火花或火星濺到FRP層，泄漏檢測(cè)管內(nèi)不可滲入一切雜物。

▲SF雙層罐廠家提示大家，油罐表面的FRP層上堅(jiān)決不能有堅(jiān)硬固體物，以及不能受到?jīng)_擊。

▲雙層油罐吊裝放到水泥枕后檢查水泥枕與油罐有無(wú)間隙，如有間隙應(yīng)用橡膠墊進(jìn)行塞實(shí)，保障油罐的受力均勻。

▲油罐安裝到位后，用固定綁帶和預(yù)埋螺栓進(jìn)行固定，為防止綁帶損害罐體，須在綁帶內(nèi)面加一層5mm橡膠墊，收緊綁帶時(shí)要兩面同時(shí)收緊，避免局部受力損害罐體。

影響SF雙層罐質(zhì)量的三點(diǎn)因素：

▲材質(zhì)：制作SF雙層罐時(shí)選用的材料不合格，含碳量比較高，造成焊合時(shí)出現(xiàn)裂紋，焊縫韌性降低。

▲安裝：主要就是安裝SF雙層罐的人員，安裝經(jīng)驗(yàn)不足，導(dǎo)致焊縫應(yīng)力加大，使用油罐時(shí)出現(xiàn)漏油。

▲設(shè)計(jì)：SF雙層罐廠家告訴大家，油罐設(shè)計(jì)的不合理，在設(shè)計(jì)時(shí)降低鋼板的厚度，導(dǎo)致油罐強(qiáng)度降低，后期使用過(guò)程中出現(xiàn)變形，漏油等