超純水設(shè)備的工藝原理

隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，用水需求的提高，超純水設(shè)備的使用就變得尤為重要。超純水設(shè)備一般都用在比較大的生產(chǎn)企業(yè)中，采用反滲透技術(shù)、以及其它的水處理技術(shù)對原水進行處理，從而有效的去除水中的雜質(zhì)、細菌、熱源等有害物質(zhì)，保證出水水質(zhì)符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準。下面看下超純水設(shè)備工藝原理：

1.水進入純化系統(tǒng)，主要部分流入樹脂 / 膜內(nèi)部，而另一部分沿模板外側(cè)流動，以洗去透出膜外的離子。

2. 樹脂截留水中的溶存離子。

3. 被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負極方向運動。

4. 陽離子透過陽離子膜，排出樹脂 / 膜之外。

5. 陰離子透過陰離子膜，排出樹脂 / 膜之外。

6. 濃縮了的離子從廢水流路中排出。

7. 去離子水從樹脂 / 膜內(nèi)流出。

化工超純水設(shè)備特點

　　設(shè)備維護簡單，維護成本低，每周對砂濾器，碳濾器進行正反洗，每月對軟水器進行吸鹽處理。反滲透膜選用美國陶氏反滲透元件，運行穩(wěn)定，脫鹽率可高達99%以上，出水水質(zhì)小于5us，可有效的降低混床再生頻率?；齑蚕到y(tǒng)專門的樹脂，反滲透出水水質(zhì)經(jīng)過混床的提升可達到15兆歐以上。當水質(zhì)不達標時，只需要要用酸堿對混床進行再生處理。

超純水制造歷史進程

　　一階段：預(yù)處理——>陽床——>陰床——>混合床

　　第二階段：預(yù)處理——>反滲透——>混合床

　　目前階段：預(yù)處理——>反滲透——>EDI(無需酸堿)

　　傳統(tǒng)的離子交換已經(jīng)越來越無法滿足現(xiàn)代工業(yè)和環(huán)保的需要，于是將膜、樹脂和電化學(xué)原理相結(jié)合的EDI技術(shù)成為水處理技術(shù)的一場革命。其離子交換樹脂的的再生使用的是電，而不再需要酸堿，因而更滿足于當今世界的環(huán)保要求。

超純水工程

系統(tǒng)采用當今先進RO及EDI純化水工藝，產(chǎn)水水質(zhì)滿足客戶的生產(chǎn)用水要求，符合GMP、FDA等認證要求。系統(tǒng)整體人性化設(shè)計，模塊化安裝，占地面積小，全自運控制操作簡單方便，運行穩(wěn)定，有效節(jié)能。

醫(yī)藥用水設(shè)備工藝流程：

（1）預(yù)處理 雙級反滲透 多效蒸餾水機

（2）預(yù)處理 單級反滲透 電去離子 多效蒸餾水機

（3）預(yù)處理 雙級反滲透 電去離子 多效蒸餾水機

（4）預(yù)處理 單級反滲透 電去離子 熱壓式蒸餾水機

可選擇消毒方式：CIP清洗系統(tǒng)、活性炭巴氏消毒、分配系統(tǒng)過熱水殺菌、分配系統(tǒng)純蒸汽殺菌。