服裝的“產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”機會在哪里？

我們可以確認(rèn)的趨勢是：服裝供應(yīng)鏈從長生產(chǎn)周期的訂貨會模式向快反模式轉(zhuǎn)變勢在必行；現(xiàn)階段國內(nèi)服裝品牌加價率過高，供應(yīng)鏈存在改革空間。

提高供應(yīng)鏈效率的方法：

1.提高物料的確定性，并降低其中的生產(chǎn)和流通成本：主料、輔料和服裝現(xiàn)貨的B2B交易平臺(如百布)，離交易近，價值創(chuàng)造大；

2.更為的生產(chǎn)模式：生產(chǎn)端的單點效率提升，如智能縫紉機、智能驗布機等；

3.通過軟硬件提升產(chǎn)業(yè)鏈單點/點與點之間的信息交互效率和生產(chǎn)效率，有成為平臺的機會。

快反供應(yīng)鏈 B2B除了上面的服裝批發(fā)模式外，其實服裝領(lǐng)域還有一種很主流的模式，即成衣工廠的代加工模式。這個模式下，工廠不再是以自己的品牌向下游分發(fā)產(chǎn)品，而變成了品牌商的代加工廠。

在當(dāng)前需求加劇長尾化的趨勢里，品牌商和工廠都很痛苦：品牌商需要小單快反的供應(yīng)鏈，但工廠的能力是單件批量化生產(chǎn)；品牌商需要穩(wěn)定的供應(yīng)鏈，但受限于布料的不確定性，工廠經(jīng)常斷供；服裝產(chǎn)業(yè)鏈條比較簡單，但很長且參與方非常多，玩家非常分散，SKU/SPU的數(shù)量多，且企業(yè)大部分是中小企業(yè)，廣泛分布在全國各地，這些中小企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)和IT信息化投入都非常有限，導(dǎo)致整個行業(yè)的信息化和數(shù)據(jù)化水平都較低。品牌商需要工廠能提供一些原創(chuàng)設(shè)計版式，但工廠往往缺乏設(shè)計上的創(chuàng)新基因。 而中小品牌又缺乏大品牌的規(guī)模優(yōu)勢，沒有能力搭建自己的專屬供應(yīng)鏈，因此只能將忍耐現(xiàn)狀。既然痛點明確，那么就存在通過整合供應(yīng)鏈打造快反供應(yīng)鏈平臺的創(chuàng)業(yè)機會，傳梭智造、快衣智造等都是這個領(lǐng)域玩家。但這個領(lǐng)域也才剛剛起步。

服裝業(yè)的生產(chǎn)組織方式

服裝的訂制化類似于面向訂單裝配、面向訂單生產(chǎn)、面向訂單設(shè)計的模式，國內(nèi)有不少服裝企業(yè)已經(jīng)在做這方面的嘗試，目前看效果也不錯。許多物流理論都涉及到如何在物流過程中短時間內(nèi)以成本運輸?shù)诌_目的地。這種嘗試順應(yīng)了服裝業(yè)從制造向服務(wù)轉(zhuǎn)變的趨勢，適應(yīng)人們對服裝個性化的要求。服裝個性化定制模式中，“客戶訂單分離點”的位置更靠近制造，是服裝業(yè)商業(yè)模式的一種創(chuàng)新，屬于服裝業(yè)的戰(zhàn)略決策的范疇，對庫存投資產(chǎn)生重要影響（如圖二）。

圖二：服裝業(yè)客戶訂單分離點

我們談?wù)摰姆b業(yè)庫存，集中在按庫存生產(chǎn)型企業(yè)，服裝業(yè)的大量企業(yè)屬于這種大批量生產(chǎn)方式。在大批量生產(chǎn)方式中，只有銷售活動是由客戶訂貨驅(qū)動的，企業(yè)通過“客戶訂單分離點”(CODP)位置后移而減少現(xiàn)有產(chǎn)品的成品庫存。