滾筒式篩沙機(jī)可以簡(jiǎn)單的分為兩部分：真空上料部分 全密封超聲波篩分部分，這兩大部分又可以配合其他更詳細(xì)的配置：自動(dòng)控制系統(tǒng)、全自動(dòng)惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)、全自動(dòng)氧含量濃度監(jiān)測(cè)、全自動(dòng)壓力監(jiān)測(cè)等，這樣組合成一個(gè)的真空篩分系統(tǒng)，對(duì)物料的篩分有很大保障。今天忽略比較復(fù)雜的哪些系統(tǒng)，我們來(lái)分析下真空上料部分和全密封篩分部分。

真空超聲波振動(dòng)篩結(jié)合了超聲波系統(tǒng)與電機(jī)振動(dòng)的雙重功效，大大提高了篩分效率。滾筒式篩沙機(jī)使小顆粒過(guò)網(wǎng)，大顆粒排除；同時(shí)聲波傳導(dǎo)系統(tǒng)把超高頻小振幅聲波能量傳遞給篩網(wǎng)網(wǎng)絲，破壞網(wǎng)絲表面張力，避免細(xì)微粉末的吸附，降低篩網(wǎng)網(wǎng)孔的堵塞幾率，促使細(xì)粉過(guò)網(wǎng)，從而達(dá)到篩分細(xì)粉或易吸附粉末的目的。

滾筒篩的傳動(dòng)形式按篩體驅(qū)動(dòng)方式分為齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)和摩擦傳動(dòng)。前三種形式中傳動(dòng)系統(tǒng)與篩體支承相對(duì)獨(dú)立,因此篩體上需要安裝齒輪、鏈輪或皮帶輪作為傳動(dòng)件。后一種傳動(dòng)方式即摩擦傳動(dòng)則利用篩體支承作為傳動(dòng)部件,將篩體支承和傳動(dòng)系統(tǒng)合二為一,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),使制造成本明顯下降。但是,摩擦傳動(dòng)與其它傳動(dòng)相比,其功率傳遞能力較低,通常滾筒篩摩擦傳動(dòng)的摩擦面壓力來(lái)自滾筒篩篩體自重及滾筒內(nèi)的物料重量,阻礙滾筒體的傳動(dòng),電機(jī)常常無(wú)法發(fā)揮其全部功率,而且會(huì)出現(xiàn)摩擦輪打滑的現(xiàn)象。設(shè)計(jì)中采取一些措施可以大大改善滾筒篩摩擦傳動(dòng)的傳遞性能,減少摩擦輪的打滑現(xiàn)象。

滾筒軸承維護(hù)：

　　硒鼓屏幕的前殼和后殼的兩個(gè)位置是關(guān)鍵。 整個(gè)鼓和鼓材料都放置在軸承箱中。 軸承更重要。 在日常生產(chǎn)中要注意軸承潤(rùn)滑，并觀察球是否磨損或有噪音。 緊急情況下更換。 此外，應(yīng)定期將潤(rùn)滑劑添加到設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)。

　　定期檢查齒輪箱和電動(dòng)機(jī)螺栓的緊固情況：

　　滾筒篩皮帶的張力松開了齒輪箱和電機(jī)之間的螺釘。 請(qǐng)務(wù)必檢查螺栓和皮帶的松緊程度，以免打滑。

　　滾筒篩效率好，振幅小，篩分頻率高。 與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻篩分的頻率高，一方面，漿液表面的張力和篩子表面細(xì)小顆粒的高速振蕩被破壞，并且 密度(比重)有用的礦物和分離得到加速。 這種作用使材料的接觸概率增加到小于分離的粒度和篩孔，從而導(dǎo)致更好的分離條件，從而使小于分離的粒度的材料(尤其是較大的顆粒和漿液)通過(guò)篩孔變成小的產(chǎn)品。

無(wú)軸滾筒篩篩分過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是篩分效率和生產(chǎn)率。前者為質(zhì)量指標(biāo)，后者為數(shù)量指標(biāo)。它們之間有一定的關(guān)系，同時(shí)還與其他許多因素有關(guān)，這些因素決定篩分的結(jié)果。影響篩分過(guò)程的因素大體可以分三類：

一、被篩分物料的物理性質(zhì)

包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。

當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時(shí)，篩子的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時(shí)，一般來(lái)說(shuō)篩分效率都會(huì)降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對(duì)于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過(guò)程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于8%時(shí)）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。

二、篩面性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響

振動(dòng)篩是使粒子和篩面作垂直運(yùn)動(dòng)，所以篩分，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對(duì)運(yùn)動(dòng)主要是平行運(yùn)動(dòng)的棒條篩、平面振動(dòng)篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。

對(duì)于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長(zhǎng)度，篩面長(zhǎng)篩分。一般長(zhǎng)寬比為2。

有效的篩子面積（即篩孔面積與整個(gè)篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。

篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。

三、生產(chǎn)條件的影響

當(dāng)篩子的負(fù)荷較大時(shí)，篩分效率低。在很大程度上篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時(shí)，則生產(chǎn)率愈高。

給料均勻性對(duì)篩分過(guò)程意義很大。

篩子的傾角要適宜，一般通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結(jié)構(gòu)物性有關(guān)，在一定的范圍內(nèi)，增加振動(dòng)可以提高篩分指標(biāo)。