我們平時(shí)談的治理粉塵的設(shè)備或者產(chǎn)品，一般都稱除塵設(shè)備，除塵技術(shù)多些，抑塵設(shè)備，抑塵技術(shù)也有，所以這也是各有各的說(shuō)法，沒(méi)有固定的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于我個(gè)人而言，我們叫干霧抑塵會(huì)多些。
干霧抑塵和干霧除塵區(qū)別不大，都是利用超細(xì)干霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞、凝結(jié)，從而實(shí)現(xiàn)沉降，達(dá)到控制粉塵的目的。從細(xì)的來(lái)說(shuō)，抑塵和除塵主要的用詞的區(qū)別，抑塵可以理解為抑制，控制粉塵；而除塵，是除掉粉塵。

國(guó)外與國(guó)內(nèi)產(chǎn)品對(duì)比，煤礦干霧除塵裝置，核心技術(shù)差距明顯。
不管是叫干霧抑塵還是干霧除塵，陜西干霧除塵裝置，其核心是不變的，即干霧噴嘴是抑塵系統(tǒng)的核心部件，關(guān)乎整個(gè)工程的抑塵效果、抑塵質(zhì)量。干霧噴嘴好，噴霧效果好，霧化顆粒細(xì)，噴灑站干霧除塵裝置，耗氣耗水量小，系統(tǒng)運(yùn)行有保障，是真正合格的產(chǎn)品；反之就是質(zhì)量差、顆粒粗、耗能大。有的人認(rèn)為干霧抑塵技術(shù)沒(méi)什么技術(shù)含量，其根本還是對(duì)核心技術(shù)理解不到位

粉塵治理措施有哪些？鏈斗輸送機(jī)的粉塵治理?方式？

由于國(guó)家對(duì)環(huán)保的逐漸重視，為了使粉塵排放濃度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，杜絕生產(chǎn)環(huán)境污染，干霧除塵裝置廠家從提升現(xiàn)場(chǎng)管理出發(fā)，查找粉塵治理的問(wèn)題所在，收集處理意見(jiàn)，積極討論解決對(duì)策，對(duì)場(chǎng)所的粉塵進(jìn)行綜合治理。

鏈斗輸送機(jī)的粉塵治理方式有哪些呢？

1、熟料鏈斗輸送機(jī)尾輪部位存在兩處揚(yáng)塵點(diǎn)： 一是熟料對(duì)輥破碎機(jī)下料處揚(yáng)塵較大，港口干霧除塵裝置，二是窯頭收塵下拉鏈機(jī)回料揚(yáng)塵較大。以上兩處揚(yáng)塵各設(shè)置一 根Φ700mm收塵管匯合后并入窯頭收塵管入口處，由于兩處落料量不同，產(chǎn)生的排風(fēng)量不同，收塵管無(wú)法調(diào)整匹配除塵風(fēng)量，所以出現(xiàn)庫(kù)底粉塵無(wú)組織排放。

2、熟料庫(kù)頂平臺(tái)為鋼板平臺(tái)，平臺(tái)和頭輪罩部位密封不嚴(yán)，存在冒灰現(xiàn)象。原有收塵器的回轉(zhuǎn)下料器及下料口位于庫(kù)頂平臺(tái)下部熟料庫(kù)區(qū)域內(nèi)，收塵回轉(zhuǎn)下料器無(wú)法維護(hù)。新增收塵器回轉(zhuǎn)下料器維護(hù)不及時(shí)導(dǎo)致收塵效果差且收塵器未對(duì)熟料拉鏈機(jī)頭輪罩部位抽取粉塵，出現(xiàn)庫(kù)頂平臺(tái)及熟料鏈斗輸送機(jī)頭輪罩處冒灰現(xiàn)象。

干霧除塵裝置治理粉塵解決方案

(1)原有設(shè)備檢查粉塵來(lái)源：清理熟料庫(kù)頂平臺(tái)積料，檢查平臺(tái)和頭輪罩部位所有焊縫，對(duì)存在漏焊的部位進(jìn)行焊接密封處理

(2)添塵治理設(shè)備。在粉塵產(chǎn)生的部位增加干霧除塵裝置噴頭，同時(shí)將噴頭回轉(zhuǎn)下料器更換為雙層翻板閥，減少回轉(zhuǎn)下料器維護(hù)時(shí)間和難度。

     井下粉塵是煤礦主要的職業(yè)病危害，礦井工作場(chǎng)所的高濃度粉塵一直困擾著煤礦安全生產(chǎn)和職工身體健康。

       煤層注水是指用水將煤體提前濕潤(rùn)繼而達(dá)到減塵的方法，即：在采煤工作面采煤之前，在煤層上進(jìn)行鉆孔，將壓力水通過(guò)鉆孔注入煤體中，由于壓力水在煤體內(nèi)部的深入增加了煤層水分從而減少產(chǎn)塵量；或者在采空區(qū)及巷道中灌入水，依靠自重及毛細(xì)管作用讓水滲入煤體減塵的方法。煤層注水方法已經(jīng)在我國(guó)煤礦中得到了推廣。

干霧除塵裝置的優(yōu)勢(shì)主要包括：

1、干霧除塵裝置以高壓空氣促使抑塵劑產(chǎn)生無(wú)空隙濕潤(rùn)泡沫體覆蓋塵源，使剛產(chǎn)生的粉塵得以浸潤(rùn)、附著、沉積，失去飛揚(yáng)能力，整體除塵效果好，一般可達(dá)90%以上，尤其對(duì)5mm以下的呼吸性粉塵，除塵率可達(dá)80%以上。
2、抑塵劑除塵能夠無(wú)空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴(kuò)散，抑塵劑形成泡沫后，總體積和表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，抑塵劑的液膜中含有的發(fā)泡劑，能大幅度降低水的表面張力，迅速增塵被濕潤(rùn)的速度。



3、抑塵劑具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會(huì)迅速被抑塵劑粘附，抑塵效果明顯，比傳統(tǒng)除塵方法有優(yōu)勢(shì)。在現(xiàn)場(chǎng)利用原有的防塵系統(tǒng)和壓風(fēng)系統(tǒng)，安裝工作量小，成本低，它將使煤礦現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境質(zhì)量得到根本性改變，在煤礦有良好的推廣價(jià)值

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