我國煤礦粉塵危害十分嚴重，是礦山五大自然災(zāi)害之一，尤其是焦煤，在開采過程中易破碎，產(chǎn)塵量大。眾所周知，將煤炭從煤巖體中出來是煤礦生產(chǎn)基本的工作，絕大部分煤塵也是在這個工作過程中產(chǎn)生并釋放出來，并隨通風系統(tǒng)擴散到巷道的各個地點，造成煤塵散落分布，而且可能進入煤礦工人的呼吸系統(tǒng)。煤礦粉塵，尤其是微細粉塵不僅會引發(fā)工人患塵，在空氣中達到一定濃度時還會造成粉塵，嚴重危害煤礦安全生產(chǎn)。

為什么煤礦要進行粉塵控制？

根據(jù)煤礦井下粉塵的來源可以將煤粉塵分為由于煤體受到應(yīng)力作用伴隨構(gòu)造煤裂縫形成的構(gòu)造煤集合體而產(chǎn)生的原生煤塵，以及由于煤炭開采機械設(shè)備等破壞煤體的過程中產(chǎn)生的次生煤塵。

干霧除塵通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，使粉塵得到包覆，從根本上阻止粉塵的產(chǎn)生及向外擴散，進而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率，有效降低采掘一線職工塵的發(fā)病率。

干霧除塵是利用井下的冷卻水源和壓風管路，在水中配入一定量抑塵劑，通過專用的泡沫發(fā)生裝置，引入風壓，再連接到掘進機本身的內(nèi)噴霧和外噴霧系統(tǒng)，泡沫通過截留，碰撞、擴散、黏附等方式作用于粉塵，從而有效地降低粉塵濃度。

在礦山除塵的應(yīng)用，取得了明顯的治理粉塵效果，非常適用于卸料口、喂料機、破碎機、落料口、皮帶轉(zhuǎn)載等環(huán)節(jié)的粉塵控制，通過噴嘴的霧化，持續(xù)噴霧超細的濃密的水霧霧團，實現(xiàn)源頭抑塵。歡迎咨詢交流，期待合作！干霧除塵適用于礦山、冶金、建材、水泥、化工、熱電等行業(yè)的物料輸送、卸料、落料等噴霧控制粉塵。

當物料轉(zhuǎn)運、卸料作業(yè)時，作業(yè)之前開啟干霧除塵。電控系統(tǒng)自動打開電磁閥、控制器，將空氣、水其輸送到各塵點的上方，由的超聲波霧化噴嘴 霧化除塵噴嘴噴出成千上萬的1～10μm的水霧，水霧均勻噴射在起塵處，使附近充滿水霧，持續(xù)噴霧30s。霧珠能附著在粉塵之上，粉塵顆粒聚成團后沉降，干霧除塵，直致將粉塵完全抑制在其中。

干霧除塵主要由水泵系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、霧化裝置組成，除塵效果好，噴霧射程遠，采用獨特噴嘴，利用壓力將水霧化，皮帶機干霧除塵改造技術(shù)，產(chǎn)生細小微霧顆粒，高壓噴出，可有效的除塵降塵。主要運用于物料能接觸水分的起塵點、起塵位置噴霧除塵，即噴霧控制粉塵。噴霧除塵主要是利用水霧顆粒與粉塵顆粒相互結(jié)合，凝結(jié)受重力沉降，皮帶機干霧除塵設(shè)備價格，通過在起塵點噴霧，形成濃密的霧團，皮帶機干霧除塵系統(tǒng)價格，包裹粉塵，實現(xiàn)從源頭噴霧控制粉塵。

干霧除塵能增加水分子的延展性， 并具有強電荷吸附性；將干霧附著在粉塵表面， 能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降。除塵效率較高。在環(huán)保方面，干霧除塵配方環(huán)保，能夠在短期內(nèi)自行降解，不影響生產(chǎn)工藝，避免二次污染。

干霧除塵技術(shù)通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵，優(yōu)點在于在使用過程中，能夠根據(jù)粉塵顆粒尺寸來確定所需壓降及適合的功率，實現(xiàn)除塵和低成本的化組合。

干霧除塵適用于翻車機，料場，料棚，皮帶輸送轉(zhuǎn)載點，振動篩，卸料點的現(xiàn)場除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵，干霧抑塵對物料的濕度影響非常小，適用于對水敏感的物料，或者業(yè)主對物料濕度增加要求比較高的物料。

運煤系統(tǒng)的抑塵方案：


無論是在露天的料場，料棚還是料倉，以及物料從料倉裝載到卡車上，物料從皮帶輸送機或者料倉落料的過程中，高度落差導(dǎo)致物料在落料點產(chǎn)生較大的粉塵。高度落差越大，造成的粉塵污染越嚴重。

物料落到皮帶帶機上的時候，會在輸送物料中分離出粉塵，擴散到周圍。這種狀況尤其是發(fā)生在輸送機的轉(zhuǎn)載點之間，震蕩與沖擊的位置。隨著環(huán)保要求的日益增加，如何化的減少皮帶輸送產(chǎn)生的粉塵問題，成為一個較為迫切的問題。

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