塑膠模具拋光工藝有哪些

塑膠模具拋光工藝 1、粗拋:經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉速在35000-40000rpm的旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA#400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000.許多模具制造商為了節(jié)約時間而選擇從#400開始。 2、半精拋:半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數(shù)依次為:#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500.實際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼(52HRC以上)，而不適用于預硬鋼，因為這樣可能會導致預硬鋼件表面。

塑膠模具的安裝調(diào)機規(guī)范

塑膠模具的安裝調(diào)機規(guī)范 一、模具預檢：在模具裝上注塑機以前，應進行檢驗，以便及時發(fā)現(xiàn)質量問題，進行修模避免裝上機后又拆下來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要注意方向記號，以免合模時搞錯。 二、斜導模安裝：裝模時，兩人要密切配合注意安全，若有側向分型機構的模具，滑塊宜安裝在水平位置，即活動塊是左右移動。 三、模具緊固：當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座后，用極慢的速度閉模，使動模板將模具輕輕壓緊，然后上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊板必須上下各裝4塊，上壓緊板時，必須注意將調(diào)節(jié)螺釘?shù)母叨日{(diào)至與模腳同高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的，就不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板側面不可靠近模具，以免摩擦損壞模具。

模具產(chǎn)品如何提高產(chǎn)能?

模具產(chǎn)品如何提高產(chǎn)能？ 模具產(chǎn)品如何才能提高產(chǎn)能？這是工廠管理者一直在思考的問題。除了強化模具設計及工藝，提高工作效率之外，另外能夠有效提升模具產(chǎn)品產(chǎn)能的就是激勵機制。 要想模具產(chǎn)品產(chǎn)能提高，首先需要產(chǎn)品技術部門完善工程資料，根據(jù)工程資料計算生產(chǎn)任務，以現(xiàn)在員工工資及生產(chǎn)任務計算每模標準的單價，例如周期多少秒？每小時用多少模？折合單價多少錢？這樣計算，分段獎勵，完成目標80%以上的，可以設一個單價，完成100%以上的設一個單價。針對每班組，每天設置超產(chǎn)獎。領班，技術員，按日模具產(chǎn)品產(chǎn)能完成任務達成率，設置獎金制度。統(tǒng)計員，上下模，配料員，按照月生產(chǎn)完成率設置獎勵機制。