智能化攪拌加藥裝置工作原理

工作原理：

通過計(jì)量泵的機(jī)械脈沖作用和沖程調(diào)節(jié)原理來實(shí)現(xiàn)向系統(tǒng)計(jì)量自動(dòng)添加藥劑，通過通過以下三種控制模式來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥:

1、手動(dòng)控制模式:人為操作控制計(jì)量泵的啟動(dòng)、停止來加藥

2、時(shí)間控制模式:用微電腦時(shí)控開關(guān)控制計(jì)量泵的定時(shí)啟閉，實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量加藥

3、指標(biāo)控制模式:用水質(zhì)指標(biāo)，如PH值、ORP、 電導(dǎo)率( TDS)余氯、濁度、污泥濃度等信號(hào)值的變化，控制計(jì)量泵的啟閉。

怎么樣保障PAC加藥裝置的整體運(yùn)作水平

PAC加藥裝置是否能夠安全順利運(yùn)行，關(guān)系到整個(gè)工藝的效率，萬一出現(xiàn)點(diǎn)問題都會(huì)造成不可控的后果，如果要保障設(shè)備的整體運(yùn)作水平，從以下六個(gè)方面介紹。       

1、新安裝的設(shè)備內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗潤滑油孔，以及電路是否通暢。      

2、清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計(jì)量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。       

3、檢查PAC加藥裝置各連接部位不允許松動(dòng)。       

4、根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤滑油至油標(biāo)為止。       

5、由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。       

6、計(jì)量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時(shí)跳開，不應(yīng)過高或過低。

自動(dòng)加藥裝置原理

加藥泵電機(jī)在交流變頻器驅(qū)動(dòng)下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例的電信號(hào)輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較，得到偏差信號(hào)，調(diào)節(jié)器將偏差信號(hào)按工藝要求進(jìn)行比例、積分運(yùn)算，其運(yùn)算結(jié)果信號(hào)輸送給變頻器，變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號(hào)改變電機(jī)工作電源的頻率，使電機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在zui佳范圍內(nèi)。