凈化車間施工流程中設(shè)備、設(shè)施的維護管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)范，保證設(shè)備按要求運轉(zhuǎn)，包括凈化空調(diào)系統(tǒng)，水氣電系統(tǒng)等，確保生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級。工業(yè)凈化車間凈化原理：混合空氣-初效空氣處理-中效空氣處理-空調(diào)加熱或制冷-加壓風機送風-凈化管道-送風口-潔凈室-帶走塵埃-回風夾道-新風、初效空氣處理。潔凈車間按照以上的步驟重復(fù)多次，即可完成。

 凈化車間施工流程主要有以下幾點：

施工圖設(shè)計：將初步凈化車間施工流程方案確定為施工圖設(shè)計;

工程：按照凈化車間施工圖進行施工;

調(diào)試檢測：依據(jù)驗收規(guī)范及合同要求，進行調(diào)試凈化車間施工流程及檢測;

竣工驗收：進行竣工驗收并交付客戶使用;

維護服務(wù)：承擔責任，并提供凈化車間施工保修期后的服務(wù)。

車間區(qū)域應(yīng)適應(yīng)研究，合理排水，平地，無積水，防滑，易清潔材料，無毒，防水等。只有細節(jié)有保證，工程才能保證標準。

 十萬級凈化車間的要求不僅僅是需要空氣潔凈度為十萬級，還需要保證能達到除靜電的效果。

塵粒

塵粒是細菌、病毒的良好載體，所以十萬級凈化車間工程的首要任務(wù)便是"除塵"。

1.在十萬級凈化車間中，塵粒大允許數(shù)≥0.5微米的粒子數(shù)不允許超過350萬個；

2.≥5微米的粒子數(shù)不可以超過2萬個。實現(xiàn)能夠經(jīng)濟運行的設(shè)施，節(jié)約能源、易于維護、降低造價。在對工業(yè)車間的建筑進行設(shè)計時，必須對用于生產(chǎn)工藝、凈化空調(diào)以及公用動力設(shè)施的空間組成進行有效利用，做到面積省、減少能量消耗和防止污染或交叉污染等。