1：小口徑精密無(wú)縫管熱軋到規(guī)定厚度然后經(jīng)過(guò)退火和除鱗的一種粗糙、無(wú)光表面

2：小口徑精密無(wú)縫管冷軋后進(jìn)行熱處理、酸洗或類似處理

3： 粗研磨

4： 中間研磨

5：用GB2477所規(guī)定的粒度為240號(hào)研磨材料拋光精整

6：用GB2477所規(guī)定的粒度為W63號(hào)研磨材料拋光精整

7：用GB2477所規(guī)定的粒度為W50號(hào)研磨材料拋光精整

8：鏡面研磨 鏡子用拋光輪進(jìn)行研磨反光鏡

9：小口徑精密無(wú)縫管冷軋后進(jìn)行光亮熱處理

10：用適當(dāng)粒度的研磨材料拋光是表面光華等。

小口徑精密無(wú)縫管正火是930℃1.鋼材的退火：將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，小口徑精密無(wú)縫管，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。

小口徑精密無(wú)縫管退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力;同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。

小口徑精密無(wú)縫管表面處理對(duì)其性能的影響：

1、表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學(xué)成分的熱處理。

它可以用高頻、中頻或工頻電感應(yīng)加熱方式或用火焰加熱方式實(shí)現(xiàn)。其共同特點(diǎn)是設(shè)法小口徑精密無(wú)縫管表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時(shí)，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。

2、化學(xué)處理一一小口徑精密無(wú)縫管的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式。

化學(xué)熱處理按照小口徑精密無(wú)縫管表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對(duì)提高和改善小口徑精密無(wú)縫管的耐磨性、抗腐蝕性、疲勞性等是十分有效的。當(dāng)前來(lái)化學(xué)熱處理發(fā)展迅速，新技術(shù)的應(yīng)用甚多。

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