毛細(xì)精密光亮管的檢測首先需要對材料進(jìn)行檢查，對材料清洗前后和生產(chǎn)前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)材料可以達(dá)到生產(chǎn)的要求才可以進(jìn)行生產(chǎn)，在生產(chǎn)毛細(xì)精密光亮管的時(shí)候?qū)σ患a(chǎn)品要仔細(xì)觀察，毛細(xì)精密光亮管，查看是否出現(xiàn)開裂變形等等不合格的現(xiàn)象。在對不銹鋼工業(yè)焊管進(jìn)行質(zhì)量檢查的時(shí)候可以采用首件、中間件、尾件進(jìn)行質(zhì)量檢查，但是對所有產(chǎn)品都需要使用工具進(jìn)行檢查，這樣就可以很好地保證毛細(xì)精密光亮管的質(zhì)量。

在對毛細(xì)精密光亮管進(jìn)行包裝的時(shí)候還要進(jìn)行檢查，以避免在包裝的時(shí)候由于包裝不當(dāng)對產(chǎn)品造成損壞導(dǎo)致不良產(chǎn)品流出，利用工具對生產(chǎn)的一件毛細(xì)精密光亮管進(jìn)行準(zhǔn)確的檢查，在毛細(xì)精密光亮管出庫的時(shí)候還要進(jìn)行檢查進(jìn)行再次確認(rèn)。

毛細(xì)精密光亮管幾何尺寸及外形檢工具：

1、毛細(xì)精密光亮管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

2、毛細(xì)精密光亮管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。

3、毛細(xì)精密光亮管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。

4、毛細(xì)精密光亮管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測出大點(diǎn)、小點(diǎn)。

5、毛細(xì)精密光亮管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測每米彎曲度、全長彎曲度。

毛細(xì)精密光亮管材料的性能：

1、沖壓性

沖壓性是指金屬經(jīng)過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。許多金屬產(chǎn)品的制造都要經(jīng)過沖壓工藝，如汽車殼體、搪瓷制品坯料及鍋、盆、盂、壺等日用品。為保證制品的質(zhì)量和工藝的順利進(jìn)行，用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。

2、焊接性

焊接性是指金屬在特定結(jié)構(gòu)和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預(yù)期質(zhì)量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據(jù)焊接時(shí)產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學(xué)性能的變化來判斷。

3、冷彎性

金屬材料在常溫下能承受彎曲而不裂的性能，稱為冷彎性。出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大，則材料的冷彎性能愈好。

4、熱處理工藝性

熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi)，通過一定的加熱、保溫和冷卻方法，以改變金屬或合金的內(nèi)部組織，而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。

毛細(xì)精密光亮管的特點(diǎn)

1、毛細(xì)精密光亮管成品管尺度精度高，表里徑尺度可至0.05mm以內(nèi)；

2、毛細(xì)精密光亮管表里外表光潔度好；

3、鋼管冷拔后表里外表均無氧化膜；

4、毛細(xì)精密光亮管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓；

5、毛細(xì)精密光亮管性能更優(yōu)越，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。

毛細(xì)精密光亮管的用途

毛細(xì)精密光亮管用于馬達(dá)殼，微電機(jī)，跑步機(jī)電動，汽車雨刷電機(jī)，電動升降桌電機(jī)等。

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