IML面板生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于一個(gè)IML面板來(lái)講，需要有一個(gè)統(tǒng)籌的技術(shù)擔(dān)當(dāng)來(lái)規(guī)劃IML面板的每個(gè)工藝和每個(gè)對(duì)接的工藝環(huán)節(jié)，否則會(huì)難以實(shí)現(xiàn)符合原設(shè)計(jì)的IML面板。

在凈化注塑的車(chē)間里ABS粒料的輸送過(guò)程盡可能地實(shí)現(xiàn)密閉循環(huán)輸送系統(tǒng)，以減少輸送過(guò)程的塵埃揚(yáng)起或造成塵埃帶入模內(nèi)表面的發(fā)生。

操作人員的工作服要為防靜電，佩戴手指套，要求擦凈的地方一定用無(wú)紡布加酒精進(jìn)行；

在每道工藝之前和物料的傳遞中，雙向控制的傳遞箱的傳遞可避免凈化空氣環(huán)境受到破壞；

它是將塑料熔體由注射機(jī)噴嘴引向型腔的一組進(jìn)料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關(guān)系到塑料制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。產(chǎn)品到客戶(hù)手上，撕掉片材表面的保護(hù)薄膜，產(chǎn)品更加清晰，手感更好。水貼是一種利用覆膜將圖案轉(zhuǎn)印到素材表面的工藝，制作成本不菲，要求模具能經(jīng)久耐用，而熱處理就能在不改變零件形狀和尺寸的情況下改變其內(nèi)部組織和性能，是保證零件內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。


穩(wěn)定性：使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標(biāo)準(zhǔn)化的正確套色，耐久性：透過(guò)特殊處理的薄膜保護(hù)，可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學(xué)特性，3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì)：應(yīng)用薄膜優(yōu)良的伸展性，可順利達(dá)成所需的產(chǎn)品復(fù)雜性外開(kāi)設(shè)計(jì)需求。分流道在塑模上的排列應(yīng)成對(duì)稱(chēng)和等距離分布。分流道截面的形狀和尺寸對(duì)塑料熔體的流動(dòng)、制品脫模和模具制造的難易都有影響。如果按相等料量的流動(dòng)來(lái)說(shuō)，則以圓形截面的流道阻力小。但因圓柱形流道的比表面小，對(duì)分流道贅物的冷卻不利，既費(fèi)工又易對(duì)準(zhǔn)。

一、材料

1. IML：通常使用0.125mm和0.188mm高拉伸PET板

2.水轉(zhuǎn)?。核D(zhuǎn)印貼紙

3.熱轉(zhuǎn)?。侯?lèi)似于IML的材料，也是PET片材

二、優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)

1. IML工藝

優(yōu)勢(shì)：大多數(shù)生產(chǎn)步驟均由模具完成，速度快，精度高。產(chǎn)品圖案位置可以確保所有產(chǎn)品相同，表面不易褪色和刮擦，生產(chǎn)穩(wěn)定性相對(duì)較強(qiáng)。

劣勢(shì)：模具的成本較高。通常需要三套模具：PET片材沖孔模具，PET片材成型模具，塑料和PET片材注射模具，并且產(chǎn)品的孔和邊緣不能完全包裹。