自滾動導衛(wèi)裝置進入市場后，已有30多套精軋機組采用這種導衛(wèi)裝置，并獲得良好效果。目前已經加工制造并向世界各地供貨的滾動導衛(wèi)裝置已超過700套。SRW－DRW－1000(單對／雙對導輥)系列是新一代高速精軋機入口滾動導衛(wèi)裝置。SRW和DRW導衛(wèi)裝置能夠完全互換，其導輥高度系列分別為18mm、24．4mm和30mm，可安裝在靠近輥環(huán)的地方。達涅利自2000年以來提供的所有線材生產線全部裝有RW滾動導衛(wèi)裝置，能夠適應極為惡劣的使用條件，比如：DRW30用于Ф24mm線材，DRW18用于Ф5．5mm線材，較大軋制速度可達115m／s。

用實際料型測量扭轉導衛(wèi)的扭轉角度應較好。在軋制速度越快的情況下，用實際樣棒調整的如下α角度越來越小。一般呈現(xiàn)的角度為11.5°左右。（在軋制過程中可以用以下圓棒來調整兩輥的間隙。用14mm圓鋼樣棒來調整，調整時兩個扭轉輪跟轉就可以，不易太緊。 在軋制（φ14×3）的軋制工藝，前提條件必須保證軋機左右輥輥縫是一致的，二切分導衛(wèi)，禁止錯輥，導衛(wèi)安裝適當。在保證導衛(wèi)和軋輥調整良好時，陽泉切分導衛(wèi)，就是保證了料型的基本尺寸是一致的，切分導衛(wèi)制造商，三切分軋制關鍵是料型的變化，料型必須符合基本尺寸，才能保證軋制的順利進行，才能保證產品合格。

由于導衛(wèi)裝置采用傳統(tǒng)連接方式 與軋機緊固一體，因傳動鏈長、固定支點多，在生產中經常出現(xiàn)松動、卡死等現(xiàn)象，誘發(fā)軋制事故。為此，采用以進口導衛(wèi)中線為基準、用孔型找正、實現(xiàn)軋制線統(tǒng) 一的改進思路，設計了與軋機本體分離的固定導衛(wèi)裝置。應用表明，改進的導衛(wèi)裝置承受約180萬次的沖擊無變形，且調整靈活，換槽時間僅為3min。