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發(fā)布時(shí)間:2022-05-26 03:04  





在不不考慮產(chǎn)品工藝的前提下,影響多孔模內(nèi)攻牙機(jī)的主要因素為:攻牙速度、絲錐壽數(shù)、模具規(guī)劃與裝置、攻牙油的挑選。
個(gè)是攻牙速度,影響模多孔模內(nèi)攻牙機(jī)速度有以下6個(gè)要素:螺紋底孔、攻牙深度、送料視點(diǎn)、產(chǎn)品原料、絲錐質(zhì)量、冷卻作用。
第二個(gè)是絲錐壽命,影響絲錐壽數(shù)的要素主要有:螺紋底孔、螺紋深度、攻牙速度、產(chǎn)品原料、送料精度、絲錐質(zhì)量、冷卻作用、正確裝置、。
第三個(gè)是模具規(guī)劃與裝置,多孔模內(nèi)攻牙機(jī)技能的導(dǎo)入前提是有必要模具有裝置空間。這就要求一切導(dǎo)入本技能的廠家在改動(dòng)出產(chǎn)工藝的一起,新開(kāi)發(fā)接連五金模具在規(guī)劃時(shí)模芯分為兩段留裝置空間。
第四個(gè)是攻牙油的挑選,出產(chǎn)中多孔模內(nèi)攻牙機(jī)要根據(jù)資料挑選適宜的攻牙油,此外,在加工深孔時(shí)咱們可適當(dāng)添加揉捏絲錐上的光滑油槽數(shù),以利于光滑。
多孔模內(nèi)攻牙機(jī)是安裝在模具上的特定位置,將沖床的上下運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在模具開(kāi)合過(guò)程中完成攻牙動(dòng)作。該設(shè)備是安裝在沖壓模具內(nèi)專(zhuān)門(mén)成型螺紋的一種裝置,由于沖壓與攻牙一體化,多孔模內(nèi)攻牙機(jī)可免除沖壓件的二次攻牙加工工序,降低成本,提高生產(chǎn)效率,成型的螺紋精度高、強(qiáng)度好,特別適用于連續(xù)成型模或順?biāo)褪揭炷?。拓?span style="color:#E53333;">多孔模內(nèi)攻牙機(jī)是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的生產(chǎn)廠家,精通五金模具模內(nèi)自動(dòng)攻牙技術(shù),像低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合板、黃銅板、紫銅板等塑性好的材料都可采用這種多孔模內(nèi)攻牙機(jī)的方法加工螺紋。

多孔模內(nèi)攻牙機(jī)用攻牙油,一般是通過(guò)油管?chē)娪蜐?rùn)滑的,確保每根油管中都要有攻牙油滴下來(lái),這樣才能真正降低擠壓攻牙的溫度,減少工件和絲錐的熱變形,進(jìn)一步提高絲錐的使用壽命。如果您用的攻牙油質(zhì)量不好,少加或者根本沒(méi)有添加相應(yīng)的抗磨劑,極壓劑的話,那么其潤(rùn)滑效果會(huì)很差,對(duì)于絲錐的保護(hù)作用也沒(méi)有了。另外,要選擇粘度稍微低一點(diǎn)的攻牙油,這樣冷卻效果也更好一些。
在合理用攻牙油的同時(shí),其沖床速度也要按廠家建議范圍內(nèi)運(yùn)行,否則絲錐也容易發(fā)熱,也會(huì)影響絲錐的壽命。此外,也要保證箱體內(nèi)的齒輪潤(rùn)滑合理得當(dāng),這樣也能提高多孔模內(nèi)攻牙機(jī)的壽命。多孔模內(nèi)攻牙機(jī)選對(duì)攻牙油可提升機(jī)器使用壽命,選用經(jīng)驗(yàn)豐富廠家生產(chǎn)的多孔模內(nèi)攻牙機(jī),再搭配合適的攻牙油,有有效提升延長(zhǎng)多孔模內(nèi)攻牙機(jī)使用壽命。


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