一、搖擺機(jī)構(gòu)的維修與保養(yǎng)

每隔600-700小時(shí)檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常噪音，每隔1000小時(shí)檢查調(diào)整一次減速機(jī)座的緊固性。每隔7000-8000小時(shí)檢查并調(diào)試一次剎車(chē)機(jī)構(gòu)的剎車(chē)性能。每隔7000-8000小時(shí)檢查一次接線盒內(nèi)的電源線接觸情形，如發(fā)現(xiàn)接頭松動(dòng)要及時(shí)加以緊固，電線絕緣層熔化或老化的，要及時(shí)更換電源線，以保證電源線之間的絕緣性。

二、其他部件保養(yǎng)

主要包括:槽子的維修與保養(yǎng)，飛把與掛具的維修與保養(yǎng)，加熱器的維修與保養(yǎng)，鋁合金電鍍廠家，冷卻盤(pán)管的維修與保養(yǎng)，陽(yáng)極的維修與保養(yǎng)，排風(fēng)系統(tǒng)的維修與保養(yǎng)，低壓鼓風(fēng)機(jī)(空氣攪拌)系統(tǒng)的維修與保養(yǎng)。

除油：與普通化學(xué)除油不同，除油時(shí)間僅為2～5s。這樣，普通浸漬方式的除油已不能滿足要求，鋁合金電鍍加工價(jià)格，需要進(jìn)行高電流密度下的多級(jí)電化學(xué)除油。對(duì)除油液的要求是：如果除油液帶入下道的水洗槽或酸洗槽中，不應(yīng)發(fā)生分解或產(chǎn)生沉淀。

酸洗：酸洗是為了除去金屬表面的氧化膜，常使用硫酸。由于電子接件對(duì)尺寸要求嚴(yán)格，所以酸洗液對(duì)基體不能有腐蝕。

鍍鎳：鍍層作為鍍Au和Sn鍍層的底層，不僅提高耐蝕性，而且可防止基體的Cu與Au、Cu與Sn的固相擴(kuò)散。鍍鎳層應(yīng)具有很好的柔軟性，因電子接插件在進(jìn)行切割、彎曲加工時(shí)鍍層不應(yīng)脫落，可以節(jié)約部分金成本。

多級(jí)噴淋凈化處理以及負(fù)壓式吸風(fēng)凈化系統(tǒng)，越來(lái)越多地應(yīng)用在生產(chǎn)線廢氣處理中，排放口高度為15～20m，鋁合金電鍍表面處理，實(shí)現(xiàn)廢氣凈化處理，麻涌鋁合金電鍍，注重排放、降低排放有害廢氣，是今后電鍍廠家必走之路。

電鍍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)理念，不單單只考慮生產(chǎn)線設(shè)備是否好用，有效的廢氣治理，也作為電鍍生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排，設(shè)計(jì)、制造的新的標(biāo)準(zhǔn)。

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