巡檢管理系統(tǒng)時間設置巡檢管理系統(tǒng)時間設置

設備點檢系統(tǒng)

“設備點檢管理系統(tǒng)“專門設計了一個故障代碼的體系結構，它將企業(yè)中不同專業(yè)，不同設備類型的所有可能發(fā)生的故障情況歸納匯總在同一個體系中，包括故障現(xiàn)象，任何一種現(xiàn)象所有可能的發(fā)生原因，以及任何一種故障原因可能有的解決措施。用戶還可根據(jù)自身使用或分析數(shù)據(jù)的需求將這種體系結構擴展至更多層次。另外，統(tǒng)一的故障代碼體系使得用戶在匯報事故故障的時候使用統(tǒng)一標準的術語或代碼，不至于造成混淆，也利于提高故障歷史數(shù)據(jù)分析的質量。這樣就從一定程度上的提高了數(shù)據(jù)的質量，使其對設備維修過程發(fā)揮更大的作用，從另一個側面幫助提高設備的可靠性。

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。

點檢的簡介

設備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的重要組成部分，現(xiàn)代化的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營需要與其相適應的現(xiàn)代化設備管理體系。如何建立高1效的有保障設備管理體系、解決好設備的使用與維修問題一直是設備管理工作者不斷探索的課題。設備點檢制自20世紀80年代從工業(yè)先進國家引入中國，得到廣泛的應用，為探索適應中國工業(yè)企業(yè)設備管理發(fā)展提供了一種有效的方法，特別對流程工業(yè)企業(yè)更具有其重要性和先進性。但把這種先進方法應用到生產(chǎn)實踐中，卻經(jīng)歷了認識——初步應用——再認識——成熟應用的過程。有的走了一些彎路，有的甚至半途而廢。然而國內不少大型的、先進的企業(yè)都成功地應用了設備點檢制，建立了以設備點檢制為主體的設備管理體系。

設置點檢計劃、生成點檢任務：通過智能手機與云服務器無線網(wǎng)絡，同步下傳點檢任務。然后，將裝載有點巡檢計劃的智能手機帶到設備現(xiàn)場按規(guī)定的點巡檢計劃執(zhí)行數(shù)據(jù)采集。若遇緊急情況，在沒有點巡檢計劃的條件下，也可以在臨時點巡檢計劃模式下完成數(shù)據(jù)采集。完成數(shù)據(jù)采集任務后，在有網(wǎng)絡處與云服務器聯(lián)機將采集得到的數(shù)據(jù)上傳存入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中。

◆  點檢功能

– 支持多路線、多員工使用

– 專屬卡及密碼安全防護

– 可根據(jù)設備狀態(tài)對點檢項目進行控制和篩選

– 具備漏檢提示功能，確保不漏項

– 豐富的通信手段和數(shù)據(jù)保障機制

– 自動跟蹤記錄現(xiàn)場點檢人員點檢每一設備的準確時間，，以便考核到位和點檢質量

– 可以對觀察類、記錄類、測溫類、測振類等多種數(shù)據(jù)類型進行記錄，，并支持振動頻譜分析的功能